[实用新型]结构改良的新型散热模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，特别涉及一种应用于电子产品服务器的结构改良的新型散热模组。

背景技术

散热器由若干间隔排列在一起的散热片组成，发热元件与散热器的散热片接触并将热量传递给散热片，散热片形成散热通道通过空气在散热通道内流动将散热片上的热量带走实现散热功能，目前电子产品服务器的散热片组都是若干散热片平行排列成方块形结构、圆形结构、柱形结构等，该种结构的风道是水平或者竖直的直线型结构，空气在散热片组的风道内流动缓慢，散热效果不理想，且产品整体重量大，制造成本高。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种结构改良的新型散热模组，其重量轻、空气流动快、散热效果好。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结构改良的新型散热模组，包括若干组结构对称的第一、二散热单片和至少两根连接杆，该两根连接杆平行排列并且固定连接在一起，若干第一、二散热单片分别平行间隔的套设于两根连接杆上，且第一、二散热单片分别一一对应呈对称状态分布，所述第一、二散热单片呈相互背离侧高度高于相对侧高度的倾斜状态，第一、二单片之间存在设定间隙，第一、二散热单片外侧边缘为位于同一圆上的圆弧形边缘。

作为本实用新型的进一步改进，所述若干的第一、二散热单片均包括一与连接杆垂直的平面和位于该平面两侧的与连接杆存在锐角夹角的斜面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二散热单片位于平面两侧的斜面呈平行状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二散热单片的平面上分别形成沿连接柱延伸方向的折弯边，且该折弯边端部恰紧抵于与其相邻的第一、二散热单片的平面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二散热单片相对的侧壁上形成一一对应的开口槽形结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二散热单片上的开口槽形结构分别在第一、二散热单片上呈对称状态分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二散热单片与连接杆连接的穿孔为翻边孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆为两组呈U形结构的空心圆管。

作为本实用新型的进一步改进，所述相邻两个第一散热单片以及相邻两个第二散热单片间的距离都相同。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型通过将若干第一、二散热对称安装在连接杆上形成一个散热模组，由于散热模组整体呈圆形结构，并使得整个产品呈中心对称结构，第一、二散热单片两斜边与连接杆呈一定夹角，并相互平行，使得导流热量向中心移动，同时促进空气流动，加快散热，第一、二散热单片与连接杆通过垂直面穿孔连接，能使得产品单边充分扣合，保证产品既美观又稳固。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的右视图。

具体实施方式

实施例：一种结构改良的新型散热模组，包括若干组结构对称的第一、二散热单片1、2和至少两根连接杆3，该两根连接杆3平行排列并且固定连接在一起，若干第一、二散热单片1、2分别平行间隔的套设于两根连接杆3上，且第一、二散热单片1、2分别一一对应呈对称状态分布，所述第一、二散热单片1、2呈相互背离侧高度高于相对侧高度的倾斜状态，第一、二单片之间存在设定间隙，第一、二散热单片1、2外侧边缘为位于同一圆上的圆弧形边缘，该散热模组整体呈圆形结构，并使得整个产品呈中心对称结构，由于散热单片呈内侧高度低的倾斜状态，导流热量向中心移动，并从中心间隙处排出，该结构能够促进空气流动，加快散热。

所述若干的第一、二散热单片1、2均包括一与连接杆3垂直的平面和位于该平面两侧的与连接杆3存在锐角夹角的斜面，平面与连接柱垂直连接，能使个单边充分扣合，连接牢固。

所述第一、二散热单片1、2位于平面两侧的斜面呈平行状态，这样有利于促进空气流动，加快散热。

所述第一、二散热单片1、2的平面上分别形成沿连接柱延伸方向的折弯边4，且该折弯边4端部恰紧抵于与其相邻的第一、二散热单片1、2的平面上，保持各个散热垫片之间的距离不变，并保持散热单片与连接柱之间的稳定连接状态。

所述第一、二散热单片1、2相对的侧壁上形成一一对应的开口槽形结构，在散热模组中间形成开口槽加快散热效果。

所述第一、二散热单片1、2上的开口槽形结构分别在第一、二散热单片1、2上呈对称状态分布。

所述第一、二散热单片1、2与连接杆3连接的穿孔为翻边孔5，提高散热单片与连接柱的接触面积，提高连接牢固度。