[实用新型]采煤机液压油强迫过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于采煤机技术领域，特别是涉及一种采煤机液压油强迫过滤装置。

背景技术

在机械化煤矿生产中，采煤机是的工作面生产的关键设备，也是故障率最高的综采设备。采煤机高故障率直接影响矿井高效生产。而大部分的采煤机故障发生在液压系统上，所以我们需要一个更可靠的采煤机液压系统。

采煤机液压系统的故障大多是因为油液污染造成元部件失效而引起的。由于液压系统对油液的清洁度要求比较高，而矿井生产中工作面环境却存在大量粉尘，这正是液压系统故障率高的根源。要彻底解决液压系统高故障率的问题，必须要在大量粉尘的环境中，保证液压油的清洁或者是保证通过液压元件油液的清洁，从而降低整个系统故障率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种采煤机液压油强迫过滤装置。该液压油强迫过滤装置对进入调高阀或制动器等液压元件的油液进行了强制过滤，从根本上保证工作油液的清洁度，从而保证调高阀或制动器等液压元件的正常工作。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：采煤机液压油强迫过滤装置，其特征在于：包括采煤机液压油箱、油泵、第一过滤器、第二过滤器、吸油油路、供油油路和回油油路；所述吸油油路的一端与采煤机液压油箱连接，所述吸油油路的另一端与油泵的输入端连接，所述第一过滤器安装在所述吸油油路上，所述油泵的输出端与供油油路的一端连接，所述供油油路的另一端与调高阀或制动器的进油口P连接，所述第二过滤器安装在供油油路上，所述供油油路上且位于所述第二过滤器和油泵之间连接有溢流油路，所述溢流油路与采煤机液压油箱相连接，所述溢流油路上设置有溢流阀。

上述的采煤机液压油强迫过滤装置，其特征在于：所述第一过滤器为粗过滤器，所述第二过滤器为精过滤器。

上述的采煤机液压油强迫过滤装置，其特征在于：所述溢流阀为25MPa高压溢流阀。

上述的采煤机液压油强迫过滤装置，其特征在于：所述油泵为齿轮泵。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型对进入调高阀或制动器等液压元件的油液进行了强制过滤，从根本上保证工作油液的清洁度，从而保证调高阀或制动器等液压元件的正常工作，当系统不能正常工作时，只需维更换精过滤器滤芯。从而大大减少了采煤机井下检修的时间，降低液压系统故障率。

3、本实用新型通过第一过滤器和第二过滤器分别进行粗过滤和精过滤，保证了工作油液的清洁度。

4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，保证了工作油液的清洁度，进而保证了液压元件正常工作，其使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—采煤机液压油箱； 2—第一过滤器；     3—吸油油路；

4—油泵；           5—泵电机；         6—供油油路；

7—第二过滤器；     8—调高阀或制动器； 9—溢流阀；

10—溢流油路；      11—回油油路；      12—冷却器。

具体实施方式

如图1所示的一种采煤机液压油强迫过滤装置，包括采煤机液压油箱1、油泵4、第一过滤器2、第二过滤器7、吸油油路3、供油油路6和回油油路11；所述吸油油路3的一端与采煤机液压油箱1连接，所述吸油油路3的另一端与油泵4的输入端连接，所述第一过滤器2安装在所述吸油油路3上，所述油泵4的输出端与供油油路6的一端连接，所述供油油路6的另一端与调高阀或制动器8的进油口P连接，所述第二过滤器7安装在供油油路6上，所述供油油路6上且位于所述第二过滤器7和油泵4之间连接有溢流油路10，所述溢流油路10与采煤机液压油箱1相连接，所述溢流油路10上设置有溢流阀9。