[实用新型]一种新型煤浆脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤浆脱水装置，尤其涉及一种新型煤浆脱水装置。

背景技术

造成煤浆脱水效率偏低的原因是多方面的，现有的煤浆脱水装置主要采用挤压式脱水，但是这样脱水后的煤体都粘接到一起了，不方便加工。

也有一些离心式煤浆脱水装置，但主要以相同的转速下，筒体的直径过大，水分受到的离心力越小，因此分离效率也越低，对于筒体直径在3m以上的脱水器，其效率普遍不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型煤浆脱水装置，解决现有离心式煤浆脱水装置因直径过大、锥体高小，使得脱水效果不高的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型煤浆脱水装置，包括离心装置、空心轴、震动机构、用于向离心装置内送入煤浆的活塞送料结构；所述离心装置包括抛物线形网筛、水滴收集器和倒漏斗式煤浆收集器；所述抛物线形网筛设置所述水滴收集器的内侧，所述抛物线形网筛的下端与所述水滴收集器的下端滑动连接，所述抛物线形网筛的下端设有用于将水滴撇入所述水滴收集器内的撇水板；所述煤浆收集器设置于所述水滴收集器的上端，并且所述煤浆收集器的下端与所述水滴收集器的上端形成一个环形容器装置；所述环形容器装置上设有出料口，所述水滴收集器上设有出水口；所述空心轴的上端与所述抛物线形网筛的中部固定连接，且所述空心轴的上端口至于所述抛物线形网筛上，所述空心轴的下端与所述活塞送料结构的上端转动连接；所述空心轴的中部设有用于带动所述空心轴转动的皮带轮；所述震动机构包括导杆、偏心轮；所述导杆的下端与所述偏心轮滚动连接，所述导杆的上端与所述活塞送料结构的下端相连接。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型，确保最大直径不会太大，以保证随着煤浆在离心作用力下，脱去其中的水分，同时被脱水的煤体达到最高点从而顺利送出。

进一步：所述活塞送料结构包括壳体、活塞杆、进料口、出料口；所述活塞杆的上端设置于所述壳体内，所述活塞杆的下端与所述导杆的上端固定连接，且所述导杆的上端与所述壳体的下端之间设有弹簧，并且所述弹簧套在所述活塞杆上；所述进料口和出料口分别设有单向阀，且所述进料口远离壳体的一端设有储料罐；所述空心轴的的下端与所述出料口转动连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种新型煤浆脱水装置，包括离心装置1、空心轴2、震动机构4、用于向离心装置1内送入煤浆的活塞送料结构3。

所述离心装置1包括抛物线形网筛1.1、水滴收集器1.2和倒漏斗式煤浆收集器1.3；所述抛物线形网筛1.1设置所述水滴收集器1.2的内侧，所述抛物线形网筛1.1的下端与所述水滴收集器1.2的下端滑动连接，所述抛物线形网筛1.1的下端设有用于将水滴撇入所述水滴收集器1.2内的撇水板；所述煤浆收集器1.3设置于所述水滴收集器1.2的上端，并且所述煤浆收集器1.3的下端与所述水滴收集器1.2的上端形成一个环形容器装置；所述环形容器装置上设有出料口，所述水滴收集器1.2上设有出水口。

所述空心轴2的上端与所述抛物线形网筛1.1的中部固定连接，且所述空心轴2的上端口至于所述抛物线形网筛1.1上，所述空心轴2的下端与所述活塞送料结构3的上端转动连接；所述空心轴2的中部设有用于带动所述空心轴2转动的皮带轮2.1。

所述震动机构4包括导杆4.1、偏心轮4.2；所述导杆4.1的下端与所述偏心轮4.2滚动连接，所述导杆4.1的上端与所述活塞送料结构3的下端相连接。

优选：所述活塞送料结构3包括壳体3.1、活塞杆3.2、进料口3.4、出料口3.3；所述活塞杆3.2的上端设置于所述壳体3.1内，所述活塞杆3.2的下端与所述导杆4.1的上端固定连接，且所述导杆4.1的上端与所述壳体3.1的下端之间设有弹簧5，并且所述弹簧5套在所述活塞杆3.2上；所述进料口3.4和出料口3.3分别设有单向阀，且所述进料口3.4远离壳体3.1的一端设有储料罐6；所述空心轴2的的下端与所述出料口3.3转动连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。