[实用新型]一种胶带机压带防跑偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防跑偏装置，尤其涉及一种胶带机压带防跑偏装置。

背景技术

近年来，随着煤矿运输的快速发展，大功率、长距离、大坡度、高速度胶带机已经得到广泛使用。为了保障胶带机运行的安全性及可靠性，现有技术中，通常需要在胶带机上加装专门的防跑偏装置来限制胶带的运行，但实际使用过程中，加装的防跑偏装置不但会造成胶带的磨损，同时由于防跑偏装置不具有压带功能，在底板有起伏或在上坡运行时，容易导致防跑偏装置维护不到位，引发胶带跑偏，甚至造成撕带，大大缩短了胶带的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种胶带机压带防跑偏装置，该防跑偏装置具有压带功能，有助于避免发生胶带跑偏。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种胶带机压带防跑偏装置，包括设置在胶带机的胶带两侧的固定筒，所述固定筒上设置有托辊和转盘，所述托辊的底端与所述固定筒转动连接，所述转盘设置在所述托辊的顶端，所述托辊相对地设置在所述胶带机的胶带两侧，所述转盘压设在所述胶带的边缘。

进一步地，所述托辊的底端通过轴承与所述固定筒转动连接。

进一步地，所述转盘与所述胶带机接触的边缘向上翘起。

进一步地，所述转盘与所述胶带机接触的边缘向上翘起5°-10°。

进一步地，所述转盘呈圆饼状，所述圆饼状转盘自外缘向圆心逐渐增厚。

进一步地，所述托辊垂直于所述胶带的边缘带面设置。

进一步地，所述托辊和所述转盘由合金钢铸造而成。

本实用新型提供的胶带机压带防跑偏装置结构简单，易于装配，不但能够在胶带的两侧进行限位，还能够在垂直与胶带的带面方向进行限位，从而有效地避免发生胶带跑偏和飘带问题。

附图说明

图1是本实用新型一种优选的胶带机压带防跑偏装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型提供了一种胶带机压带防跑偏装置，包括设置在胶带机的胶带两侧的固定筒1，所述固定筒1上设置有托辊2和转盘3，所述托辊2的底端与所述固定筒1转动连接，所述转盘3设置在所述托辊2的顶端，所述托辊2相对地设置在所述胶带机的胶带两侧，所述转盘3压设在所述胶带的边缘。

使用时，所述胶带机的胶带在所述托辊2和所述转盘3的限位下滑动，具体地，所述托辊2相对地设置在所述胶带两侧，两支托辊2的连线垂直与所述胶带的滑动方向，因此，成对设置的托辊可以在水平方向对胶带的滑动进行限位，避免所述胶带出现跑偏问题。

此外，本实用新型还在所述胶带的两侧，即所述托辊2的上方设置转盘3，所述转盘3压设在所述胶带机的边缘，即所述胶带机上的夹带边缘夹持在所述转盘3和胶带机的滚筒之间，从而在垂直与胶带的带面的方向上对胶带进行限位。当胶带机底板出现起伏，或者胶带机上坡运行时，所述转盘3能够对所述胶带进行有效压带，避免胶带发生飘带，进一步地保证胶带的运行方向。

本领域技术人员应该理解的是，所述托辊2和所述转盘3对胶带进行限位的过程中，所述托辊2和所述转盘3与胶带的边缘发生相对滑动，因此容易对胶带的边缘造成磨损，影响胶带的使用寿命。为了克服上述技术问题，本实用新型将所述托辊2与所述固定筒1进行转动连接，优选地通过轴承进行转动连接，所述胶带滑动过程中，所述托辊2及固定在所述托辊2上的转盘3能够相对所述固定筒1发生相对转动，从而所述轴承将所述胶带与托辊2、转盘3之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而显著地减小了摩擦力，有助于降低胶带的磨损。当然，上述轴承仅是本实施例用于转动连接托辊2与固定筒1的一种优选方案，本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的能够转动连接托辊2与固定筒1的其它结构，此处不再赘述。