[实用新型]一种漂染热水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，特别涉及一种漂染热水循环系统。

背景技术

目前，印染企业用水、排水和污泥处理等环境问题日益突显，我国许多印染行业发达地区环境容量已非常有限，印染企业要达到增产不增污或少增污的目标，只有采用节能减排技术，实现清洁生产。而印染企业在漂染洗过程中，煮纱、漂纱及高温水洗工序会产生高温废水，若直接排入废水调节池中，会使处理系统中废水温度过高，既降低生化处理效率，又造成能源浪费，而现有大部分企业热废气、热废水直接排放，设备控制没有节能装置，印染污泥大多没有得到有效处理，企业节能减排的任务十分艰巨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、节能环保、能源利用率高的漂染热水循环系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种漂染热水循环系统，包括漂染装置、废水池、锅炉和分级回收池，所述漂染装置的排水口端连接废水池的进水口，废水池内设有过滤器，过滤器后侧设有换热管路，换热管路的出口端与锅炉通过水管连接，锅炉通过水管与漂染装置连接，换热管路的进口端与分级回收池通过水管连接，废水池的排水口端与分级回收池连接。

进一步地，所述废水池和分级回收池之间设有吸附过滤池和中和净化池，且废水池、吸附过滤池、中和净化池、分级回收池依次通过水管串联设置。

进一步地，所述分级回收池与换热管路的进口端之间设有水泵一。

进一步地，所述水泵一与换热管路的进口端之间设有阀件。

进一步地，所述锅炉与漂染装置之间的水管上设有水泵二。

进一步地，所述过滤器包括若干板状的筛网，若干筛网间隔设置且卡设于废水池的两侧壁上，若干筛网目数依次递增且靠近废水池的进水口处的筛网目数最小。

本实用新型有益效果为：本实用新型通过上述方案改造漂染加工的废水处理流程，将废水中的热能提取进而降低锅炉能耗，并且通过吸附及中和反应池处理后，将废水循环利用，有效地节约了水及燃料的使用，满足企业节能减排的需要。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：

1、漂染装置； 2、废水池；     3、分级回收池；   4、锅炉；

21、筛网；    22、换热管路；  31、吸附过滤池；  32、中和净化池；

33、水泵一；  34、阀件；      41、水泵二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的一种漂染热水循环系统，包括漂染装置1、废水池2、锅炉4和分级回收池3，所述漂染装置1的排水口端连接废水池2的进水口，废水池2内设有过滤器，废水池2的排水口端与分级回收池3连接，废水池2和分级回收池3之间设有吸附过滤池31和中和净化池32，且废水池2、吸附过滤池31、中和净化池32、分级回收池3依次通过水管串联设置；漂染装置1内使用后的水经过废水池2中的过滤器过滤掉纺线和杂质后进入吸附过滤池31，经过吸附过滤池31的杀菌过滤后在进入中和净化池32进行酸碱平衡，从而满足循环使用水标准后回流到分级回收池3，循环使用水在分级回收池3内与自来水混合勾兑，上述流程装置组成本实用新型的水循环系统部分。

上述过滤器后侧设有沿废水池2内壁设置的换热管路22，换热管路22呈S形铺设于废水池2内壁上，换热管路22的出口端与锅炉4通过水管连接，锅炉4通过水管与漂染装置1连接，锅炉4与漂染装置1之间的水管上设有水泵二41；换热管路22的进口端与分级回收池3通过水管连接，分级回收池3与换热管路22的进口端之间设有水泵一33，水泵一33与换热管路22的进口端之间设有阀件34；水泵一33将分级回收池3内的循环水抽入换热管路22，循环水经过换热管路22时与废水池2内的废水进行热交换进而水温升高，然后再进入锅炉4内加热到设定温度，最终由水泵二33输送给漂染装置1，阀件34用于选择和控制水源，水泵一33与分级回收池3和自来水管路分别连接，进而实现双水源供水。

过滤器包括若干板状的筛网21，若干筛网21间隔设置且卡设于废水池2的两侧壁上，若干筛网21目数依次递增且靠近废水池2的进水口处的筛网21目数最小，上述筛网21用于过滤废水中的粗长纤维和杂质，废水池2的侧壁上开有卡槽，若干筛网21的侧边卡设于卡槽内进而方便单独更换和清理，筛网21的目数组件增大进而分别过滤不同大小的杂质和纤维，提高过滤效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。