[实用新型]一种漂染水循环池

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，特别涉及一种漂染水循环池。

背景技术

目前，印染企业用水、排水和污泥处理等环境问题日益突显，我国许多印染行业发达地区环境容量已非常有限，印染企业要达到增产不增污或少增污的目标，只有采用节能减排技术，实现清洁生产。而印染企业在漂染洗过程中，煮纱、漂纱及高温水洗工序会产生高温废水，若直接排入废水调节池中，会使处理系统中废水温度过高，既降低生化处理效率，又造成能源浪费，而现有大部分企业热废气、热废水直接排放，加工设备没有节能装置，企业节能减排的任务十分艰巨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、节能环保、能源利用率高的漂染水循环池。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种漂染水循环池，包括漂染装置、废水池和回收池，所述漂染装置的排水口端连接废水池的进水口，废水池内靠近进水口处设有过滤器，过滤器后侧的废水池底面上设有斜坡，斜坡以及斜坡两侧的废水池内壁上铺设有换热管路，斜坡顶端的废水池排水口与回收池连通，废水池的四周壁和底面上均设有保温层。

进一步地，所述过滤器包括若干板状的筛网，若干筛网间隔设置且卡设于废水池的两侧壁上，若干筛网目数依次递增且靠近废水池的进水口处的筛网目数最小。

进一步地，所述筛网的下端设有挡泥板，挡泥板抵设于废水池的底面上。

进一步地，所述换热管路的出水口与漂染装置之间设有锅炉，锅炉与漂染装置之间连接设有水泵二。

进一步地，所述换热管路的进口端与水源之间设有水泵一，水泵一与水源之间设有阀件。

本实用新型有益效果为：本实用新型通过上述方案改造漂染加工的废水处理流程，将废水中的热能提取进而降低锅炉能耗，将废水循环利用，有效地节约了水及燃料的使用，印染产生的污泥等清洁方便，满足企业节能减排的需要。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面剖视结构示意图。

图中：

1、漂染装置；  2、废水池；       3、回收池；     4、锅炉；

21、筛网；     22、换热管路；    23、保温层；    24、斜坡；

25、挡泥板；   31、吸附过滤池；  32、中和净化池；33、水泵一；

34、阀件；     41、水泵二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的一种漂染水循环池，包括漂染装置1、废水池2、锅炉4和回收池3，所述漂染装置1的排水口端连接废水池2的进水口，废水池2的四周壁和底面上均设有保温层23,废水池2内设有过滤器，斜坡24顶端的废水池2排水口与回收池3连通，废水池2和回收池3之间设有吸附过滤池31和中和净化池32，且废水池2、吸附过滤池31、中和净化池32、回收池3依次通过水管串联设置；漂染装置1内使用后的水经过废水池2中的过滤器过滤掉纺线和杂质后进入吸附过滤池31，经过吸附过滤池31的杀菌过滤后在进入中和净化池32进行酸碱平衡，从而满足循环使用水标准后回流到回收池3，循环使用水在回收池3内与自来水混合勾兑，上述流程装置组成本实用新型的水循环系统部分。

上述过滤器后侧的废水池2底面上设有斜坡24，斜坡24以及斜坡24两侧的废水池2内壁上铺设有换热管路22，换热管路22呈S形铺设于废水池2内壁上，换热管路22的出口端与锅炉4通过水管连接，锅炉4通过水管与漂染装置1连接，锅炉4与漂染装置1之间的水管上设有水泵二41；换热管路22的进口端与回收池3通过水管连接，回收池3与换热管路22的进口端之间设有水泵一33，水泵一33与换热管路22的进口端之间设有阀件34；水泵一33将回收池3内的循环水抽入换热管路22，循环水经过换热管路22时与废水池2内的废水进行热交换进而水温升高，然后再进入锅炉4内加热到设定温度，最终由水泵二33输送给漂染装置1，阀件34用于选择和控制水源，水泵一33与回收池3和自来水管路分别连接，进而实现双水源供水。