[实用新型]一种高硬度脆性材料激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种高硬度脆性材料激光切割机。

背景技术

激光切割是采用激光束照射到物体表面时释放的能量来使物体熔化并蒸发。激光切割无毛刺、皱折，而且精准度高。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加制造工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。

 现有技术的激光切割设备，对于切割高硬度脆性材料，一般是采用人工将材料固定于机台的夹具上，然后进行坐标定位，再进行切割后由人工取走。该切割设备工作效率低、耗费人工成本。

中国专利号为201110362243.6，公开了一种自动上下料激光切割机，包括一个放置多块板料的料斗，料斗的一个侧面设有将多块板料对齐的校正机构，料斗的另一个侧面设有供一块板料通过的调缝机构，还包括一个可自动将料斗内最底层的一块板料通过调缝机构推向切割台的送料机构，位于切割台的一侧还设有一个将所述板料限制在切割台的挡料机构，挡料机构通过第一感应开关连接一个可将板料推向切割台挡边的推靶机构。切割台挡边设有一个连接激光器的第二感应开关，板料接触第二感应开关后，激光器发出的激光通过反射镜到达设于切割台上方的切割头经聚焦后射出对板料进行切割，切割完成后，推靶机构松开对板料的夹持，挡料机构停止挡料，送料机构继续将板料推至收料斗中，再循环对料斗中的板料进行切割。该设备只能对板材进行整片切割，然后整片取走。但对于切割高硬度脆性材料，而且每片高硬度脆性材料切割后会产生若干成品时，由于成品相互分离，该激光切割机就不能对切割后的成品进行取料，无法完成自动上下料的动作。现有技术亟需一种能够对高硬度脆性材料进行自动化切割的激光切割机。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动化程度高、节省人工、适合切割高硬度脆性材料的激光切割机。

为实现上述目的，本实用新型的一种高硬度脆性材料激光切割机，包括机架，所述机架设置有滑动平台，所述滑动平台设置有夹具，所述夹具的上方设置有可上下运动的激光系统和固定滑轨，所述固定滑轨滑动连接有用于上下料的机械手，所述夹具的两侧分别设置有可逐级运动的放料装置、收料装置。

作为优选，所述机械手包括横向滑块、纵向滑轨和纵向滑块，所述横向滑块滑动连接于固定滑轨，所述纵向滑轨固接于横向滑块，所述纵向滑块与纵向滑轨滑动连接；所述纵向滑块的两侧分别设置有用于吸取半成品的第一吸料机构和用于吸取成品的第二吸料机构。

作为优选，所述第一吸料机构包括固定架，所述固定架的一端延伸有转动杆，所述转动杆与纵向滑块转动连接，所述固定架的另一端设置有用于吸取半成品的第一吸盘。

作为优选，所述放料装置包括第一逐级进给机构，所述第一逐级进给机构的下端固定于机架，所述第一逐级进给机构的上端连接有放料盒。

作为优选，所述收料装置包括第二逐级进给机构，所述第二逐级进给机构的下端固定于机架，所述第二逐级进给机构的上端连接有收料盒。

作为优选，所述夹具包括若干吸嘴，所述吸嘴的数量、排放位置分别与高硬度脆性材料的切割片数、分布位置相对应。

作为优选，所述夹具的一侧设置有离子风棒。

作为优选，所述第二吸料机构包括第二吸盘，所述第二吸盘设置有若干吸口，所述夹具的吸嘴与第二吸盘的吸口一一对应。

作为优选，所述第一吸盘和第二吸盘的数量均为两个，所述固定架为U型架，所述转动杆连接于U型架的底部，两个第一吸盘分别固定于U型架的顶部两侧，两个第二吸盘依序并列排布于U型架的旁侧。

本实用新型的有益效果：一种高硬度脆性材料激光切割机，夹具的上方设置有可上下运动的激光系统和固定滑轨，固定滑轨滑动连接有用于上下料的机械手，夹具的两侧分别设置有可逐级运动的放料装置、收料装置；机械手将切割前的高硬度脆性材料半成品由放料装置放置于夹具，夹具对放置于其上的高硬度脆性材料进行自动的吸取固定，激光系统对高硬度脆性材料进行切割，切割后，机械手将高硬度脆性材料成品放置于收料装置，放料装置、收料装置分别可进行逐级运动进给，满足机械手的自动上下料，机械手对切割前后的高硬度脆性材料均可进行自动取料与下料，自动化程度高、节省人力成本。

附图说明

图1为本实用新型隐藏部分机架后的结构示意图。

图2为图1主视图。

图3为图2侧视图。