[实用新型]电子烟

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟及其雾化器装配方法。 

背景技术

电子烟是一种模拟香烟，利用电热丝加热雾化含香精的物质产生烟雾供使用者抽吸。请参考图1和图2，现有电子烟的雾化器的装配过程为：先在玻纤线1上绕电热丝，在电热丝预定长度位置剪断，然后再将绕好电热丝的玻纤线1穿过开孔的第一通气管2，接着在第一通气管2的外面再套一个第二通气管3以抵顶挤紧玻纤线1防止电热丝松动，并将电热丝的两端与电子线铆接，最后包无纺布、储油介质等。 

然而，电热丝在穿过通气管孔时相邻的两圈受到推挤容易接触而导致电热丝电阻变小，进而增大了电子烟的烟雾量，减短了该电子烟的使用寿命，且影响了该电子烟与其他电子烟的品质的一致性；再者，玻纤线1在穿过通孔的过程中很容易受力断裂。因而，现有的电子烟的雾化器装配工序繁琐，效率低下，还容易出现不良品，浪费人力物力。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种装配简单，效率高，品质稳定，节省人力物力成本的电子烟及其雾化器装配方法。 

为达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种电子烟，包括吸杆和电源杆，所述吸杆包括吸筒和设于吸筒内的用于产生烟雾的雾化器，雾化器包括通气管和加热组件，通气管沿径向设有用于容置固定加热组件的通孔，通气管上还开设有自管壁连通至通孔的、用于装配加热组件的切口。具体地，通孔为圆孔，没有明显的利角，从底部连通至通孔的切口处掰开更不容易折断。综上，借由在通气管上开口的所述切口，可顺利地掰开折弯通气管，以方便快速装入加热组件；此外，相对于水平开口的直槽，本实施方式的切口掰开后开口向上对着作业人员，从人体力学角度来讲更利于让作业人员放入加热组件，加快装配速度。 

所述切口的沿通气管的轴向剖开的截面呈斜线形，直线形，或折线型。 

所述切口的沿通气管的轴向剖开的截面呈钝角折线形、呈直角折线形、锐角折线、或多边折线型。 

所述切口的拐角处形成有平滑的倒角。 

所述切口切开部分通气管管壁；所述通气管以通孔为转轴沿所述切口可旋转张开或转回闭合。 

所述雾化器包括由储液件、导液件、通气管、雾化座；所述储液件、导液件和通气管依次嵌套，形成中空柱状体，其中空内腔限定为雾化腔；雾化器的顶端由吸嘴盖或密封圈密封，底端由雾化座密封，且雾化腔与吸嘴盖或密封圈以及雾化座内部气路导通 

进一步地，所述切口的沿通气管的轴向剖开的截面呈斜线形。

进一步地，所述切口的沿通气管的轴向剖开的截面呈钝角折线形。 

进一步地，所述切口的沿通气管的轴向剖开的截面呈直角折线形。 

进一步地，所述切口的拐角处形成有平滑的倒角。从而，设置倒角的方式减小了加热组件装入时的摩擦阻力，更利于快速地装配。 

进一步地，所述通气管为玻纤管、棉纤管或软胶管。 

进一步地，所述切口的宽度小于所述通孔的直径，从而，切口切割掉材料较少，更利于保持通气管的初始状态，并且在装配完成后很好地保持对加热组件的夹持固定。 

进一步地，所述吸杆还包括设于吸筒一端的吸嘴盖以及设于吸筒另一端、用于与电源杆连接的第一连接器。 

进一步地，所述电源杆包括电源筒及设于电源筒内的电源，电源筒的一端设有与所述第一连接器匹配对接的第二连接器，另一端设有开关模块及灯帽组件。 

进一步地，所述第一连接器和第二连接器均由外电极环、绝缘环和内电极依次嵌套组成。 

此外，本实用新型还提供了一种基于上述电子烟的雾化器的装配包括：装入步骤：掰开通气管以张大切口口，并沿切口装入加热组件；及回位步骤：松开通气管以使切口口回位并容置固定加热组件。从而，相对于现有的电子烟需使用两个通气管进行多步骤的装配，本实施方式的雾化器的装配方法只用一只通气管，且只用一次掰开和松开即可完成装配，所述方法装配简单快捷，不容易损坏加热组件，保证质量，品质稳定，节省人力物力成本。 

进一步地，所述装入步骤之前还包括：准备步骤：在通气管上开设通孔并开设底部连通至通孔的切口。具体地，用冲切模具在通气管上冲孔切槽即可，通孔为沿通气管径向开设，且直径与电热组件的直径相匹配。