[实用新型]一种介质阻挡放电臭氧发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及臭氧发生装置，尤其涉及一种介质阻挡放电臭氧发生装置。

背景技术

用于臭氧发生器、负离子发生器、等离子处理及其它放电处理核心部件工作过程中会产生大量的热量，必须将此热量输出散失掉以保证设备在较低温度下工作，介质阻挡放电臭氧发生装置核心部件是在电极间有一层介电体，介电体位于内电极和外电极之间，介电体与一个电极间设有间隙作为流体通道，当内电极和外电极之间匹配合适的驱动电源时，控制放电得到所需要的不同放电效应，从而得到并输出臭氧混合气或等离子混合气以后续利用。放电过程伴随着明显放热效应，如果不能很好设计散热构造和工艺，将使电极及介电体温度不断提高或保持在很高温度，使放电流体不能高效稳定地转化为所需物质，严重的甚至击穿介电体和电极。

最理想的状况是能保证设备在较低温度范围且相对恒温状态下工作。现有技术根据不同设备结构一般采用简单的单电极风冷或双电极风冷，或外电极风冷内电极水冷方式，这样的冷却方式存在很多问题，而且达不到技术要求。比如用于臭氧发生器时，风冷根本不能将电极及介质在较长时间内将温度控制在理想的低温状态，臭氧产率很低，浓度也很低，从而导致整机设备仅能短时间使用于低浓度空间消毒行业，而且单位功耗很大。比较好的方案是采用外电极单水冷，更好一些的方案采用一电极风冷一电极水冷，冷却水采用一次性直排或者循环系统二次散热，但水冷仍然存在二个问题，要么因为采用自来水而使系统逐渐结垢使冷却系统失效，要么需要使用纯水或其它更安全导热流体而增大投资成本，无论怎样，都是通过导热流体接触发热电极升温并将热量输送到外部，发热电极与流体之间总会维持一个较高的温度梯度，流体将电极热输出外部后二次散热一般采用蒸发器风冷却方法，故导热流体温度还会保持一个与外部温度相对更高的梯度，二次温度梯度的存在使电极温度远高于外部温度，电极只能保持较高温度工作状态，其工作效果并不理想，除非二次冷却采用冷冻换热方式，而这样的方法从投资、占地和运行的角度难以接受，特别是中小型设备，另外过于复杂的系统无法在实践中普及推广。即便如此，若要保持系统工作温度在一个理想低温范围工作，自动控制极难实现，这些都成为相关技术进步的瓶颈。

常见的介质阻挡放电臭氧发生装置如管状放电装置，管状外电极易于通过鳍形散热器将其热量散失到外界，而内电极则不能通过类似方法简单解决。如图1所示，常规的方法是通过对内电极构造水流通道，利用常温流水带走热量，该结构浪费大量冷却水，在北方地区难以四季有效，特别是难以自动保持电极冷却温度范围,。如图2所示，给内电极外设循环冷却系统进行二次散热，该系统复杂且占空间，经常因为采用冷却水蒸发补充不足导致散热不良，或因水质结垢严重以至阻塞失效，或者因循环水泵等系统组件故障而造成失效，即使系统散热媒质采用诸如专用冷却液或冷却油仍然不能彻底解决这些问题。另外一种方法如图3所示，将与内电极接触冷媒设计为封闭结构，通过换热器与二级深度冷却系统交换散热，该结构更加复杂，造价更高，占地更大，运行费用更高，故障点更多，仅适用于无其它适用选择方案的大型装备。

除此而外，现有的结构无法将负载装置与匹配电源标准化，从而也不适宜任意组配标准化产品以提高生产效率和得到准确产能设备，如图4所示，不同的电源通过共用一套内电极散热系统从而使各放电装置间共地，增加了绝缘难度和电磁屏蔽的难度，使整机处于脆弱状态。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种散热好，工作可靠的介质阻挡放电臭氧发生装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种介质阻挡放电臭氧发生装置，包括内电极和外电极，外电极外设有第1散热装置，外电极内腔设有介质体，介质体的内腔设有内电极，介质体的内壁与内电极的外壁之间设有流体通道，流体通道一端设有通道入口，流体通道的另一端设有通道出口，内电极为封闭的管状体，管状体的内腔为真空并装有导热媒质，所述管状体的内壁设有烧结吸液芯层，或管状体的内壁采用毛细化内壁，管状体伸出介质体的内腔并设有第2散热装置。

上述第1散热装置为鳍形散热器，上述第2散热装置为热管散热器，或散热片，或冷水循环装置。

上述毛细化内壁为丝网状内壁，或沟槽状内壁，或螺旋状内壁。

上述真空状态的压力为1000～10000帕。

一种介质阻挡放电臭氧发生组合装置，由2组或2组以上所述介质阻挡放电臭氧发生装置组成，所有介质阻挡放电臭氧发生装置都设有独立的驱动电源或采用同一驱动电源，所有间隙入口并联连通，所有间隙出口并联连通。