[实用新型]一种油田注聚柱塞泵安全架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于油田注聚合物采油领域中的柱塞泵用安全防护用具。

背景技术

在大庆油田的许多区块，目前都采用的是注聚合物驱油的技术，而为了配合注聚合物，改造了常规的柱塞泵，而变成了可实现一泵多井工艺的多泵头柱塞泵。但是，经过长时间的运行后，发现存在以下问题：因为要保证注入液的远距离、高压力输送，所以在注聚泵运行过程中，泵头的出口压力非常高，而现有的泵头出口都是与法兰盘通过内置的螺栓连接，从而导致出口处螺丝容易断裂，一方面影响了生产，使泵运行的安全性下降，另一方面，螺栓的折断部位往往在泵头的外联盘内，拆卸困难，更换新螺栓后安装繁琐。

发明内容

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种油田注聚柱塞泵安全架，该种安全架采用外置顶丝紧固柱塞泵出口处的法兰盘，保证了法兰盘内置连接螺栓不易发生断裂，即便当压力过大时也只会导致安全架开裂，拆卸方便，安装简单。

本实用新型的技术方案是：该种油田注聚柱塞泵安全架，包括短夹板、长夹板、水平压板以及底端连接板，其独特之处在于：短夹板的上端固定有第一U形卡槽，短夹板的中段开有用于旋入左端紧固螺栓的内螺纹孔，短夹板的下端连接U形卡口，U形卡口的两个开口横板上分别开有供夹紧螺栓穿过的孔；长夹板的上端固定有第二U形卡槽，长夹板的中段开有用于旋入右端紧固螺栓的内螺纹孔，长夹板的底端开有内凹的豁口，底端连接板的左端开有供夹紧螺栓穿过的螺栓孔，底端连接板的右端开有贯穿板体的插槽，长夹板的底端穿过所述插槽，通过U形的卡销卡入所述长夹板底端的豁口而卡紧。

第一U形卡槽和第二U形卡槽处于同一水平线上，且2个U形卡槽的内口高度相同。

所述安全架还包括一块由弹性材料制成的垫板和缓冲块，水平压板、垫板和缓冲块的厚度之和与所述2个U形卡槽的内口高度相等；贯穿水平压板和垫板，沿同一轴线，分别开有两个内螺纹孔，穿过所述两个内螺纹孔螺纹连接有用于压紧泵出口端法兰盘的顶丝。

本实用新型具有如下有益效果：将本种安全架固定在多泵头柱塞泵的四周，用外置顶丝紧固柱塞泵出口处的法兰盘，保证了法兰盘内置连接螺栓不易因出口压力过大而发生断裂，从而提高了注聚泵运行的安全可靠性。即便当压力过大时，也只会导致安全架开裂，由于安全架完全配置在泵体外，具有拆卸方便、安装简单的特点，从而可确保油井的正常生产，降低油井维护成本。

附图说明：

图1是本实用新型安装在柱塞泵外后的主视结构示意图。

图2是图1的右视图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图2所示，该种油田注聚柱塞泵安全架，包括短夹板3、长夹板9、水平压板13以及底端连接板5，其独特之处在于：短夹板3的上端固定有第一U形卡槽1，短夹板3的中段开有用于旋入左端紧固螺栓2的内螺纹孔，短夹板3的下端连接U形卡口16，U形卡口16的两个开口横板上分别开有供夹紧螺栓4穿过的孔；长夹板9的上端固定有第二U形卡槽11，长夹板9的中段开有用于旋入右端紧固螺栓10的内螺纹孔，长夹板9的底端开有内凹的豁口，底端连接板5的左端开有供夹紧螺栓4穿过的螺栓孔，底端连接板5的右端开有贯穿板体的插槽，长夹板9的底端穿过所述插槽，通过U形的卡销8卡入所述长夹板底端的豁口而卡紧。

第一U形卡槽1和第二U形卡槽11处于同一水平线上，且2个U形卡槽的内口高度相同。此外，所述安全架还包括一块由弹性材料制成的垫板14和缓冲块15，水平压板13、垫板14和缓冲块15的厚度之和与所述2个U形卡槽的内口高度相等；贯穿水平压板13和垫板14，沿同一轴线，分别开有两个内螺纹孔，穿过所述两个内螺纹孔螺纹连接有用于压紧泵出口端法兰盘的顶丝12。

使用时，首先将短夹板、长夹板和底端连接板如图所示，固定在注聚用多泵头柱塞泵7的外侧，将U形卡口16卡在泵的入口端17外侧，将底端连接板的左端螺栓孔对准，插入夹紧螺栓4，然后旋紧泵入口紧固螺母6后紧固。 之后，将长夹板的底端插入底端连接板的右端插槽内，卡紧卡销8。分别紧固右端紧固螺栓10和左端紧固螺栓2，然后将水平压板13、垫板14和缓冲块1放入第一U形卡槽1和第二U形卡槽11内，最后旋入顶丝12压紧法兰盘。