[实用新型]一种保暖的服装用复合织物

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装的技术领域，尤其涉及一种保暖的服装用复合织物。

背景技术

服装除装饰美观作用外，还用于保睦与舒适，维护入体热平衡以适应气候变化。人体调节体温绝大部分是通过皮肤汗液蒸发来完成，在环境湿度上升或进行激烈的活动时，汗液更多。因此服装材料对热与水份的传递性能是保健卫生与人体舒适性必需考虑的。

现有保暖的服装采用的织物一般都在面料与里料中间填充面或化工纺织纤维作填充材料，或用羽绒作填充材料，或用动物毛皮作填充材料。这些填充材料的孔隙率较小，这使得服装织物保暖性有限。另者，这些填充材料的防水透湿性较差，皮肤汗液无法得到及时的排出，容易造成衣服的浸湿，从而影响了服装的穿着的舒适感。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种保暖的服装用复合织物，该复合织物具有较好保暖性，较强的防水透湿性。

一种保暖的服装用复合织物，包括内衬和外层，所述内衬和外层之间沿内衬到外层方向依次设有一多孔聚氨酯薄膜、一软泡聚氨酯层、一铝塑膜、另一多孔聚氨酯薄膜和另一铝塑膜，所述铝塑膜的表面分布有若干通孔。

其中，所述通孔的孔径为0.3～0.7μm。

其中，所述软泡聚氨酯层的厚度为350～800μm。

其中，所述多孔聚氨酯薄膜的厚度为25～45μm。

其中，所述铝塑膜的厚度为1～5μm。

本实用新型的复合织物，包括内衬和外层，内衬和外层之间沿内衬到外层方向依次设有一多孔聚氨酯薄膜、一软泡聚氨酯层、一铝塑膜、另一多孔聚氨酯薄膜和另一铝塑膜，所述铝塑膜的表面分布有若干通孔。软泡聚氨酯层具有较小的导热系数，具有较好的保温性。靠近外层的铝塑膜可有效反射外界的强光，降低由该强光引起的温度升高；靠近软泡聚氨酯层的另一铝塑膜能有效反射向内层发射热量，具有较好的隔热性，上述使得复合织物具有较好的保暖性。两多孔聚氨酯薄膜能增强复合织物的防水透湿性。软泡聚氨酯层还起到吸收水吸湿的作用，增强复合织物的耐水性。

附图说明

图1是本实用新型复合织物的较佳实施例的结构示意图。

图中：

1—内衬；2—多孔聚氨酯薄膜；3—软泡聚氨酯层；4—铝塑膜；5—外层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，给出了本实用新型复合织物的较佳实施例的结构示意图。本实用新型包括内衬1和外层5。内衬1和外层5之间沿内衬1到外层5方向依次设有一多孔聚氨酯薄膜2、一软泡聚氨酯层3、一铝塑膜4、另一多孔聚氨酯薄膜2和另一铝塑膜4。内衬1即服装的“里子”，外层5即服装的“面子”，可根据服装的不同种类，选择不同的内衬1和外层5的材质和厚度。

多孔聚氨酯薄膜2的厚度为25～45μm。多孔聚氨酯薄膜2是具有许多纳米级微孔的材质，这些纳米级微孔具有特定的尺寸，对液体水和气态水分子具有较高的选择性，即允许以凝聚态形式的液态水通过，而阻止水分子，这赋予材质以较好的透湿和抗水性。本例中，两层多孔聚氨酯薄膜2能使皮肤汗水向体外散发，同时阻止外层5的水分向内渗透。多孔聚氨酯薄膜2的制备工艺具体为：将PU树脂同以PU树脂的质量计，0.4～0.6%的流平剂和0.4～0.6%的助剥剂充分混合形成混合树脂，将PU树脂的质量计，1～2%的消光粉充分分散于有机溶剂中（由以防火型PU树脂的质量计，15～25%丁酮、15～25%甲苯和25～35%N,N-二甲基甲酰胺所组成）形成混合液。接着，先后按照30%、30%和40%的加入量分三次加入至混合树脂。然后，将胶水置入造泡机中发泡形成聚氨酯泡沫，通过控制发泡的条件，大奥聚氨酯泡沫的微孔的大小。最后，将聚氨酯泡沫涂布于离型纸上后，对离型纸进行干燥，得到多孔聚氨酯薄膜2。

软泡聚氨酯层3的厚度为350～800μm。软泡聚氨酯层3的材质是一种具有一定弹性的柔软性聚氨酯泡沫塑料多孔的泡沫聚氨酯，这种材质含有较多的开放的微孔，藉以该微孔，该材质不仅具有较强的吸水性，能锁定湿气，而且具有较小的导热系数，使得其保温性良好。除此，软泡聚氨酯层3具有较好的弹性，可应用于对弹性有要求的服装，例如文胸等。

铝塑膜4的厚度为1～5μm。铝塑膜4是在塑料薄膜或纸张表面（单面或双面）