[实用新型]防堵塞除杂排气注塑料筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机械设备领域，尤其涉及一种除杂排气注塑进料筒。

背景技术

注塑行业中，料筒是用来储存熟料颗粒，等待加热注塑，由于料筒里的颗粒进入注塑机的加热螺杆，通过加热螺杆旋转加热，融化熟料颗粒，再有加热螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，当熟料颗粒中存在铁屑杂质时，不但影响注塑产品的品质，而且，如果塑料中掺杂了铁屑会将料筒螺杆卡住，从而磨炸磨坏，造成设备损坏，同时，如果有气体进入模具型腔，注塑产品容易产生气泡，影响产品的品质。

现有技术中，CN202805534公开了一种注塑机过滤进料斗，进料斗的尾端设有过滤装置，过滤装置由磁铁条组成，磁铁条与磁铁条之间形成一个磁铁架。当塑料经过料斗时，如果塑料内含有铁屑，设计在进料斗内的磁铁架会将铁屑吸住，从而保护了料筒螺杆。但是，磁铁架将铁屑吸附后，容易堵塞进料口，造成进料不足，产生加热螺杆空加热，造成安全性问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种方便清洁且不产生堵塞的防堵塞除杂排气注塑料筒。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

防堵塞除杂排气注塑料筒，包括进料筒和设置在进料筒底部的卸料筒，进料筒内设置有除杂装置，进料筒的内壁上设置有凸台，除杂装置的为顶底相通的圆锥状，除杂装置顶端边沿向外延伸形成凸面；除杂装置的凸面卡座在凸台上，实现了除杂装置与进料筒的不固定连接，除杂装置能够方便的从进料筒的顶口。 

除杂装置的侧壁为内部空腔结构，空腔内设置有磁铁。磁铁能够吸附熟料颗粒中的铁屑，铁屑是被吸附在了除杂装置的侧壁上，不会堵塞到除杂装置或者卸料筒的出料口。

卸料筒的外表面设置螺纹状冷却水管，防止注塑颗粒在料筒中融化阻塞出料口。

进料筒的侧壁上设置有排气通孔，排气通孔上设置有排气盖，排气盖与进料筒的侧壁轴连接，排气盖设置在进料筒的侧壁的外表面上，当进料筒内进入了空气，由于注塑机加热腔内温度高，空气受热压强增大，能够压开排气盖，气体通过排气通孔及时排出。排气通孔为两个，两个排气通孔位于同一条直径上，方便气体排出，排气通孔过多，空气容易通过缝隙进入进料筒。

进料筒与卸料筒通过螺纹连接，方便进料筒拆卸，清洁进料筒。

除杂装置的侧壁的外表面设置有门体，除杂装置的空腔内设置有用于容置磁铁的凹槽，凹槽与门体相对应，清洁除杂装置时，打开门体后，取出磁铁，在没有磁铁的吸引下，铁屑很容易清除脱离除杂装置。

除杂装置为不锈钢材质。

除杂装置下底面半径是上底面半径的1/3~1/2倍，充分去除铁屑的条件下，又不影响进料速度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：本实用新型除杂装置能够方便去除铁屑杂质，方便清洁，不堵塞出料口，同时，不通过其他设备，能够及时排出料筒中杂质，使用方便。

进一步地，清洁除杂装置时，打开门体后，取出磁铁，在没有磁铁的吸引下，铁屑很容易清除脱离除杂装置，使用方便。

进一步地，卸料筒的外表面设置螺纹状冷却水管，防止注塑颗粒在料筒中融化，阻塞出料口。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图；

图3为本实用新型除杂装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1和图2所示，防堵塞除杂排气注塑料筒，包括进料筒1和设置在进料筒1底部的卸料筒2，进料筒1内设置有除杂装置3，进料筒1的内壁上设置有凸台，除杂装置3的为顶底相通的圆锥状，除杂装置3顶端边沿向外延伸形成凸面；除杂装置3的凸面卡座在凸台上，实现了除杂装置3与进料筒1的不固定连接，除杂装置3能够方便的从进料筒1的顶口。 

除杂装置3的侧壁为内部空腔结构，空腔内设置有磁铁。磁铁能够吸附熟料颗粒中的铁屑，铁屑是被吸附在了除杂装置3的侧壁上，不会堵塞到除杂装置3或者卸料筒2的出料口。

进料筒1的侧壁上设置有排气通孔401，排气通孔401上设置有排气盖402，排气盖402与进料筒1的侧壁轴连接，排气盖402设置在进料筒1的侧壁的外表面上，当进料筒1内进入了空气，由于注塑机加热腔内温度高，空气受热压强增大，能够压开排气盖402，气体通过排气通孔401及时排出。排气通孔401为两个，两个排气通孔401位于同一条直径上，方便气体排出，排气通孔401过多，空气容易通过缝隙进入进料筒1。