[实用新型]四轮立体单向自动投料车

说明书

技术领域

本实用新型涉及到禽畜的饲养设备，具体来说是能够节省人力和时间的四轮立体单向自动投料车。 

背景技术

现行的禽畜的饲养设备多为立体安置的笼子，其喂养装置是在笼子的外部设置条状的料槽，喂养的过程中需要采用人工将饲料放置在料槽内，这种喂养方式需要投入较大的人力和较多的时间，对于一些中型养殖场来说，该种喂养方式尤为不便；而较大型的养殖下料设备对于中型养殖场来说造价又过于昂贵，这在很大程度上制约了中小型养殖场的发展。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够大大节省人力和时间的四轮立体单向自动投料车，解决人工饲养存在的种种不足。 

本实用新型解决上述技术问题采用以下技术方案： 

四轮立体单向自动投料车包括车架、料仓、下料斗、行走轮、导向轮、轮轴、支撑杆、方向盘、拨料轮、手柄、锥形齿轮、传动杆、离合器。 

所述的车架上部后方设有料仓，在料仓的侧面铰接有三个下料斗，在粮仓内部与三个下料斗相对应的位置分别设有三个拨料轮，拨料轮通过轴连接到位于料仓内部。 

在车架的底部后方设有两根竖直的支撑杆，支撑杆的底部连接有两个行走轮，两行走轮之间连接有轮轴；在车架底部前方设有竖直的支撑杆，支撑杆的底部连接有轮轴，轮轴的两端分别连接有导向轮，所述车架前部的支撑杆和轮轴之间通过固定杆固定；车架前方设置的支撑杆的上端连接有方向盘。 

所述的连接有拨料轮的轴端部设有锥形齿轮，两行走轮之间的轮轴上设有锥形齿轮，两锥形齿轮之间通过传动杆相连接。 

所述的车架后部的支撑杆包括套筒和设在套筒内部的连杆，所述的套筒侧壁竖直方向上设有均匀的螺纹孔，螺纹孔内连接螺栓用于固定连杆。 

优选的，所述的三个下料斗连接在同一水平线上，其长度从前向后依次增加，其出口端高度依次增高。 

优选的，所述的中部和后部的下料斗采用分段式结构。 

优选的，所述的料仓底部倾斜设置，倾斜方向为偏向连接有下料斗一侧。 

本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果： 

1、采用移动车体和手摇式下料的整体结构大大节省了人力的输出，同时也能有效的提高作业效率，节省了喂料时间；

2、下料斗铰接在料仓的侧面，在不需喂料的时候可将下料斗收起固定在料仓侧面，节省了整车的空间；

3、采用行走轮轮轴带动拨料轮控制下料的方式可以根据实际情况选择下料的多少，使用过程灵活方便；

4、采用两个导向轮共同完成导向的方式能够增加车体转向的稳定性，同时也增加了车体在行进过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。 

图2为本实用新型的后视图。 

图3为本实用新型的侧视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。 

如图1、图2和图3所示的四轮立体单向自动投料车包括车架1、料仓2、第一下料斗31、第二下料斗32、第三下料斗33、行走轮4、导向轮5、第一轮轴61、第二轮轴62、拨料轮7、第一锥形齿轮81、第二锥形齿轮82、第三锥形齿轮83、支撑杆9、方向盘10、传动杆11、离合器12。 

在车架1上部后方设有料仓2，料仓2一侧的同一水平线上铰接有三个下料斗3，分别为第一下料斗31、第二下料斗32、第三下料斗33；第二下料斗32采用两段式，第三下料斗33采用三段式；三个下料斗3的长度从前到后依次增加，其出口端的高度也依次升高；下料斗3可以收起靠拢在粮仓2的侧面；料仓2的底部倾斜设置，倾斜方向为偏向连接有下料斗2一侧。 

在粮仓2内部与三个下料斗3相对应的位置通过轴连接有三个拨料轮7，拨料轮7通过轴连接在料仓2内部，。 

在车架1的底部后方设有两根竖直的支撑杆9，两根支撑杆9的底部分别连接行走轮4，两行走轮4之间连接有第一轮轴61；在车架1底部前方设有一根竖直的支撑杆9，前部的支撑杆9的底部连接有第二轮轴62，第二轮轴62的两端分别安装有导向轮5，前部的支撑杆9和第二轮轴62之间通过固定杆13固定；前部的支撑杆9的上端部连接有方向盘10。 

在第二轮轴62上设有第一锥形齿轮81，连接有拨料轮7的轴的端部连接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮81和第二锥形齿轮82之间通过两端连接有第三锥形齿轮83的传动杆11相连接，传动杆11上设有离合器12。 

支撑杆9包括套筒91和设在套筒91内部的连杆92，套筒91侧壁竖直方向上设有均匀的螺纹孔93，螺纹孔93内连接螺栓用于固定连杆92。