[实用新型]一种脱硫吸收塔喷淋区防腐蚀系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及脱硫吸收塔防腐蚀技术领域，尤其涉及一种脱硫吸收塔喷淋区防腐蚀系统。

背景技术

    在火电厂烟气湿法脱硫工程及其改造工程中，吸收塔喷淋区域防腐防冲刷一直是一个薄弱环节，玻璃鳞片耐腐蚀性能卓越，但不耐冲刷，喷嘴喷出的高速浆液冲刷到吸收塔筒壁会快速的冲刷掉玻璃鳞片防腐层进而穿透塔壁，塔壁的焊接钢板最多可坚持一周左右即破损，从而造成脱硫浆液外泄，系统停运，严重影响设备使用寿命。

吸收塔筒壁出现破损后，常规处理方式为：清除脱硫塔内防腐层，利用磨光机打磨筒壁钢板，之后对破损区域重新进行焊接修补，修补完成后，再对修补区域进行玻璃鳞片防腐。此类方式虽能解决吸收塔筒壁破损问题，但治标不治本，缺陷明显，存在如下问题：（1）维修期间，需停止脱硫塔，造成系统停运；（2）塔内高空作业时，防腐清理、筒壁修补费时费力，且施工难度大；（3）具有反复性，修复后，喷淋区域筒壁冲刷的问题依然存在，运行一段时间后，已修复区域或其它区域仍然会出现破损问题，极其麻烦。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于提供一种脱硫吸收塔喷淋区防腐蚀系统，解决了由于喷嘴高速连续冲刷造成防腐层反复脱落, 喷嘴喷出的高速浆液穿透塔壁而造成的吸收塔频繁维修停运的技术问题。

 本实用新型采取的技术方案为：一种脱硫吸收塔的喷淋区防腐蚀系统，包括塔壁和浆液喷淋管网，所述浆液喷淋管网和所述塔壁构成脱硫吸收塔的喷淋区，所述塔壁上设置有玻璃鳞片防腐层，在所述每个浆液喷淋管网中心线下方500~1200mm处的玻璃鳞片防腐层上再内衬一层PP增强防护板。

上述方案中，所述PP增强防护板分块安装在所述玻璃鳞片防腐层上。

上述方案中，所述每块PP增强防护板的两侧边缘设有90°翻边，所述90°翻边上开有螺栓孔，每相邻两块PP增强防护板通过所述90°翻边螺栓连接在一起。

上述方案中，所述塔壁上焊接有材质为1.4529合金钢的螺栓和材质为SS32205奥氏体双相合金钢的卡槽，所述PP增强防护板上端通过材质为1.4529合金钢的螺母和所述螺栓的配合固定在所述塔壁上，所述PP增强防护板下端固定在所述卡槽上。

本实用新型的有益效果为：解决了由于浆液喷淋管网上喷嘴高速连续冲刷造成玻璃鳞片防腐层脱落，进而穿透吸收塔筒壁造成浆液泄漏的问题，同时，PP增强防护板施工快、费用省，停机后，可根据冲刷情况，随时更换，直接减少多次检修喷淋区域造成的工费浪费，减少更改喷嘴角度而增加运行循环泵层数及电耗等优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型每块PP增强防护板结构示意图。

图中，1、塔壁；2、玻璃鳞片防腐层；3、PP增强防护板；4、螺栓；5、卡槽；6、螺母；7、浆液喷淋管网；8、90°翻边。

具体实施方式

    如图1所示，本实用新型的脱硫吸收塔喷淋区防腐蚀系统包括塔壁1和浆液喷淋管网7，所述浆液喷淋管网7和所述塔壁1构成脱硫吸收塔的喷淋区，所述塔壁1上设置有玻璃鳞片防腐层2，所述塔壁1上还焊接有材质为1.4529合金钢的螺栓4和材质为SS32205奥氏体双相合金钢的卡槽5，在所述每个浆液喷淋管网7中心线下方的玻璃鳞片防腐层上内衬一层PP增强防护板3。所述PP增强防护板3上端通过材质为1.4529合金钢的螺母（6）和所述螺栓（4）的配合固定在所述玻璃鳞片防腐层2上，所述PP增强防护板3下端固定在所述卡槽5上。这样浆液喷淋管网7上喷嘴高速连续冲刷到PP增强防护板3，避免了直接冲刷玻璃鳞片防腐层2；优选的，所述PP增强防护板3可以分块排列安装在所述玻璃鳞片防腐层2上，每块PP增强防护板的两侧边缘设有90°翻边8，所述90°翻边8上开有螺栓孔，每相邻两块PP增强防护板3通过两侧的90°翻边8螺栓连接在一起，这样当PP增强防护板3局部被高速浆液冲刷破坏以后，可以很快的将该小块PP增强防护板更换，直接减少长时间检修喷淋区域造成的成本浪费。更优选的，所述PP增强防护板3的上边缘可以设置在距离所述浆液喷淋管网7中心线下方500mm-1200mm处，这样浆液喷淋管网7喷射出的浆液能够刚好落在PP增强防护板3上，节约了PP增强防护板3的使用面积，降低了成本。

    以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。