[实用新型]一种用于医药加工的配液罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医药加工设备，尤其是涉及一种用于医药加工的配液罐。

背景技术

配液罐被广泛的应用于医药加工行业，传统的配液罐主要是由罐体和搅拌装置构成，需要将各种所需的原液按一定的比例配好后再倒进配液罐配置，使用这类配液罐配置不仅原液比例控制不准，且其结构过于单一，操控不便，不适用于大规模的医药加工流水作业。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构合理，操控方便，可精准控制原液比例的用于医药加工的配液罐，能适用于大规模的医药加工流水作业。

（二）技术方案

本实用新型的用于医药加工的配液罐，包括罐体及安装在罐体底部的机架，及分别设于罐体上下两端的进料口和出料口，所述罐体内设有搅拌仓和储液仓，两个仓体之间设有通液口，且在通液口上设有通液阀，上述进料口由多个与搅拌仓相通进料嘴构成，且在各进料嘴上均设有流量阀，在罐体的外侧上还设有控制器和配料提取处，在储液仓内还设有一液位检测器。

进一步地，所述搅拌仓内设置有搅拌装置。

进一步地，所述搅拌装置连接有设于罐体顶部的驱动装置。

进一步地，所述出料口与储液仓相通，并设有出料阀。

（三）有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型的用于医药加工的配液罐通过所设的流量阀可精准地控制各种原液的比例，并且通过配料提取处可提取配置后的液体检测其是否合格，所设的进料口还可满足多种原液的连续进料，所设的各个控制阀均通过控制器统一控制，操控十分方便，整体结构设计合理，可适用于大规模的医药加工流水作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1-罐体；2-机架；3-进料口；4-出料口；5-搅拌仓；6-储液仓；7-通液口；8-通液阀；9-流量阀；10-控制器；11-配料提取处；12-液位检测器；13-搅拌装置；14-驱动装置；15-出料阀。

具体实施方式

如图1所示的一种用于医药加工的配液罐，包括罐体1及安装在罐体1底部的机架2，及分别设于罐体1上下两端的进料口3和出料口4，在罐体1内设有搅拌仓5和储液仓6，两个仓体之间设有通液口7，且在通液口7上设有通液阀8，上述进料口3由多个与搅拌仓5相通进料嘴构成，且在各进料嘴上均设有流量阀9，通过流量阀9可精准地控制原液比例，在罐体1的外侧上还设有用于控制各控制阀的控制器10和配料提取处11，配料提取处11可提取配置好的液体，在储液仓6内还设有一液位检测器12，通过其可检测储液仓6的液体储存量，同时可在控制器10上查看；在搅拌仓5内设置有搅拌装置13；搅拌装置13连接有设于罐体1顶部的驱动装置14，驱动装置14用于驱动搅拌装置13搅拌液体；在出料口4与储液仓6相通，并设有出料阀15。

本实用新型的工作过程为：将原液由进料口3灌输至搅拌仓5内，并通过流量阀9控制比例，在原料灌输时还可设置泵体进行自动灌输，在搅拌仓5内各种原液经搅拌装置13均匀后，可通过配料提取处11提取少量的液体以检测其是否合格，然后将配属完成后的液体灌输至储液仓6，再通过出料口输出进行后续的灌装工序，在输出的同时便可进行下一轮原液配置。 

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。