[实用新型]一种无需大量胶缝的铝板墙板系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙连接结构，尤其涉及一种无需大量胶缝的铝板墙板系统。

背景技术

目前，现有铝板墙板的一般做法是，安装墙体竖向及横向龙骨，将四周带有连接件的铝板固定在龙骨上，在板与板之间的留缝处打密封胶，以达到防水目的。虽然其安装简单速度快，但是打密封胶难度大，缝表面会凹凸不平，密封胶容易污染到板面而影响美观，因此，对工人技术水平要求高，而且密封胶自身造价高，导致施工成本增大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种无需大量胶缝的铝板墙板系统，其加工简单、安装快捷，无需全打密封胶就能达到防水效果，节约密封胶成本，而且安装后墙体美观。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无需大量胶缝的铝板墙板系统，包括由横向及竖向龙骨搭接构成的墙体骨架和若干固定安装在所述墙体骨架上的墙板，其特征在于，所述墙板包括一呈长方形或正方形的面板以及连接于所述面板四周且同向折弯的翻边，相邻的两侧所述翻边均设有向外折弯成型的第一延伸边，相对于所述第一延伸边的另外两侧所述翻边均设有向内折弯成型的第二延伸边；所述第一延伸边开设有若干与所述墙体骨架连接的第一安装孔；当第一延伸边与墙体骨架固定后，安置防水条再用压条扣紧，安装第二块墙板时，将墙板上下左右移动让第二延伸边插入压条中，横向压条为短压条，不需加防水条，竖向压条则为通长型且加防水条，墙板即位后，将墙板的第一延伸边与骨架固定。

作为上述技术方案的改进，所述压条横截面呈Z型，包括上水平部、垂直部和下水平部，所述下水平部开设有若干与所述墙体骨架连接的第二安装孔；通过所述上水平部以及垂直部在所述压条与墙体骨架之间连接形成一个导向槽；所述第二延伸边可插入所述导向槽内。

作为上述技术方案的改进，所述防水条扣紧在所导向槽底部。

作为上述技术方案的改进，所述第一安装孔为沉头通孔。

实施本实用新型的一种无需大量胶缝的铝板墙板系统，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的墙板是通过折弯一体成型的，其加工简单；

（2）本实用新型通过压条的设置来方便墙板的位置调整，其安装定位方便快捷；

（3）本实用新型无需全打密封胶，只需在四块墙板之间的交接处打一小块密封胶即可，大大节约了密封胶的成本，同时降低工人的劳动强度；

（4）本实用新型安装后，墙板立体感强，板面不会受到打胶污染；而且在第一延伸边加上各种颜色后，可以安装出不同的视觉效果。

（5）在本实用新型中，可将竖向骨架或横向骨架加宽，以使小方块打胶时，龙骨作为其背板之用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图；

图2是图1实施例中A-A方向的剖面图；

图3是图1实施例中墙板的结构示意图；

图4是图1实施例中压条的结构示意图；

图5是本实用新型安装时的结构示意图，其中示出衬板的安装位置。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细说明本实用新型的具体实施方式。

结合参见图1～5所示，本实用新型提供了一种无需大量胶缝的铝板墙板系统，其包括由横向及竖向龙骨搭接构成的墙体骨架1和若干固定安装在所述墙体骨架1上的墙板2，其中，所述墙板2包括一呈长方形或正方形的面板21以及连接于所述面板21四周且同向折弯的翻边22，相邻的两侧所述翻边22均设有向外折弯成型的第一延伸边23，相对于所述第一延伸边23的另外两侧所述翻边22均设有向内折弯成型的第二延伸边24；所述第一延伸边23设有若干与所述墙体骨架1连接的第一安装孔25，该第一安装孔25优选为沉头通孔，以免墙板2与墙体骨架1固定后，螺丝4头帽露出板面而影响墙板之间的安装；折弯成型后，在转角处作焊接、打磨即可。

所述压条3横截面呈Z型，包括上水平部31、垂直部32和下水平部33，所述下水平部33开设有若干与所述墙体骨架1连接的第二安装孔34；通过所述上水平部31以及垂直部32在所述压条3与墙体骨架1之间连接形成一个导向槽35；所述第二延伸边24插入所述导向槽35内。需要清楚说明的是，该导向槽35宽度应大于第一延伸边23与第二延伸边24的厚度叠加之和或第二延伸边24的厚度，以便于安装时第二延伸边24的插入和移动，防止卡死而影响安装速度。