[实用新型]一种皮革烘干晾晒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革生产设备技术领域，尤其涉及一种皮革烘干晾晒装置。

背景技术

在皮革的加工过程中，合理的烘干晾晒是提高皮革质量的重要一环，因此，烘干晾晒装置是皮革加工环节中就显得尤为重要。现有的技术中，皮革的烘干晾晒多单纯采用烘干机进行处理，常常造成烘干效果差，且烘干机一般都是对皮革进行集中处理，多块皮革同时进行烘干，或者流动烘干，难于保证烘干效果，而且对皮革容易造成损坏，如灼伤、沾污等，使皮革质量不达标。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集烘干和晾晒工序与一体的皮革烘干晾晒装置，烘干效果好，且不会对皮革造成损伤。

为了实现上述目的，本实用新型皮革烘干晾晒装置包括烘干机构和晾晒机构，所述烘干机构包括两端通透的烘干箱体，该烘干箱体的一侧内壁上设有发热装置，该发热装置与烘干箱体之间设有鼓风机，所述的晾晒机构包括晾晒导轨与牵引器，所述牵引器位于导轨上，该牵引器下连接设有晾晒夹。

作为本实用新型的进一步改进，所述晾晒导轨呈闭合环状结构，所述烘干机构对应设置在所述晾晒导轨的两端。

需烘干晾晒的原料件悬挂于晾晒装置，以一定的速度被牵引器牵引着通过烘干装置，烘干箱体内的发热装置距离原料件有一定距离，热气由鼓风机吹送至中心区域，不会因温度过高而对较近的原料件造成损毁，鼓风机在将热气吹送过去的同时还能带走大量的水蒸气，提高烘干效率。为了避免长时间的烘干引起不必要的损毁，烘干过程分为两部分，在第一次烘干之后进入晾晒阶段，即原料件从一个烘干装置到另一个烘干装置之间的过程，该过程主要由车间内的自然风将原料件的温度降低并带走剩余水分。可以根据需要在导轨上设置多个烘干装置。

作为本实用新型的另一种改进，所述牵引器下端固设有晾晒架，包括晾晒杆，该晾晒杆上设有晾晒夹，所述晾晒夹上开有与所述晾晒杆形状相适配的孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述晾晒杆的两端设有保护套。

作为本实用新型的另一种改进，所述发热装置包括发热丝，均匀分布在烘干箱体的内壁上，所述鼓风机的鼓风方向为由外向内的斜向上方向，所述烘干箱体的上部设有通风管道。

斜向上的风路设置使皮革得到充分的烘干效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述发热丝相对于鼓风机的另一侧设有保护板，该保护板上均匀分布有透风小孔。

保护板的结构设置有效隔绝了皮革与发热丝之间的接触，避免皮革的损毁。

附图说明

图1为本实施例结构示意图；

图2为本实施例烘干装置结构示意图；

图3为本实施例晾晒导轨示意图；

图4为本实施例晾晒杆与晾晒夹结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本具体实施例是一种皮革烘干晾晒装置包括烘干机构1和晾晒机构2，烘干机构1包括两端通透的烘干箱体101，烘干箱体101的一侧内壁上设有发热装置，发热装置与烘干箱体101之间设有鼓风机105，晾晒机构2包括晾晒导轨201与牵引器202，牵引器202位于导轨201上，牵引器202下连接设有晾晒夹205。晾晒导轨201呈闭合环状结构，烘干机构1对应设置在晾晒导轨201的两端。

需烘干晾晒的原料件悬挂于晾晒装置，以一定的速度被牵引器202牵引着通过烘干机构1，烘干箱体101内的发热装置距离原料件有一定距离，热气由鼓风机105吹送至中心区域，不会因温度过高而对较近的原料件造成损毁，鼓风机105在将热气吹送过去的同时还能带走大量的水蒸气，提高烘干效率。为了避免长时间的烘干引起不必要的损毁，烘干过程分为两部分，在第一次烘干之后进入晾晒阶段，即原料件从一个烘干机构1到另一个烘干机构1之间的过程，过程主要由车间内的自然风将原料件的温度降低并带走剩余水分。可以根据需要在导轨201上设置多个烘干机构1。

作为本实用新型的另一种改进，牵引器202下端固设有晾晒架，包括晾晒杆203，晾晒杆203上设有晾晒夹205，晾晒夹205上开有与晾晒杆203形状相适配的孔。

为了防止晾晒夹205滑落晾晒杆203，晾晒杆203的两端设有保护套204。

发热装置包括发热丝102，均匀分布在烘干箱体101的内壁上，鼓风机105的鼓风方向为由外向内的斜向上方向，烘干箱体101的上部设有通风管道106。斜向上的风路设置使皮革得到充分的烘干效果。

发热丝102相对于鼓风机105的另一侧设有保护板103，保护板103上均匀分布有透风小孔104。

保护板103的结构设置有效隔绝了皮革与发热丝102之间的接触，避免皮革的损毁。