[实用新型]一种燃煤气化热水锅炉

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种燃煤锅炉，具体为一种将燃煤先行气化后进行燃烧的常压热水锅炉。

背景技术

    传统的燃煤锅炉通常有高大烟囱，将燃煤烟气经烟囱高空排放，近年来随着环保的严格要求，燃烧废气直接高空排放已被完全限制。为此针对燃煤锅炉排放要求而研发出与锅炉配套的高效脱硫或磷等除尘设备。以达到在燃烧过程中，同时消烟，除尘，脱硫，脱氮；符合环境排放指标的锅炉。但如此庞大的配套设备增加的锅炉的生产成本与使用成本。推广使用受到限制。

发明内容

本实用新型提供一种燃煤气化热水锅炉，通过炉体内部结构创新，可保证排放达到或超过各项环保要求，同时还节省了大量附属消烟除尘设备。

一种燃煤气化热水锅炉，包括炉膛、置于炉膛上部并与炉膛连通的气化燃烧室、位于炉膛及气化燃烧室一侧的热交换室，其特征是炉膛与气化燃烧室之间经自动进风混合装置连通，在气化燃烧室与热交换室间设置有连通管。

所述的一种燃煤气化热水锅炉，其特征是所述的自动进风混合装置包括混合室，在混合室上部设置有至少两个与气化燃烧室连通的上烟管，上烟管的下端口置于混合室内并且在端口处固定有一喇叭口，在混合室下部设置有与炉膛连通的下烟管，混合室的侧壁与炉体的进风孔相通。

本实用新型的一种燃煤气化热水锅炉，通过将燃煤在炉膛内先行气化后导入燃烧室进行燃烧，大大减少了烟尘排放量，将气化后的燃气与空气首先进行充分混合再进入燃烧室燃烧，使得燃气得到充分燃烧，完全消除了黑烟排放，节约了燃料，提高了燃烧效率。经测试，本实用新型的燃煤气化热水锅炉各项排放指标大大优于环保要求数据，其中烟气黑度<1级（林格曼）SO₂：432mg/m³；烟尘：17.2mg/m³；NO_X：103mg/m³。

附图说明

图1是燃煤气化热水锅炉结构示意图。

图中，1-出烟口，2-回水口，3-炉体，4-热交换室，5-换热管，6-出水口，7-常压管，8-连通管，10-隔板，11-燃烧室，12-上烟管，14-混合室，15-进风孔，16-插板，17-炉膛。

具体实施方式

参照附图1，本实用新型的燃煤气化热水锅炉包括炉体3，在炉体内设置有热交换室4，在炉体下部热交换室一侧有炉膛17，炉膛上部为燃烧室11，在炉膛与燃烧室之间设有自动进风混合装置，该自动进风混合装置包括一个混合室14，在混合室上部有设置有与燃烧室11连通的若干支上烟管12，该上烟管的下部置于混合室14内并且在下端口固定有喇叭口，混合室14的下部设置有若干支下烟管与炉膛17连通，所述下烟管与上烟管对应设置，二者的中心线重合。混合室14的一侧与进风孔15连通。在下烟管顶端有插板16用于调节混合室的进烟量。燃烧室11与热交换室4之间设置有隔板10，隔板与热交换室4之间设置有连通管8。

工作时，将燃煤/型煤填入炉膛并点燃，设定进风量使燃煤生成一氧化碳并且其中的挥发份也同时逸出，上述可燃气体经下烟管进入混合室14内，调节进风孔15使得可燃气体与空气在混合室内充分混合并经喇叭口及上烟管12进入燃烧室11被点燃，高温烟气由隔板10下部上翻经连通管8进入热交换室与换热管5内的水进行热交换后经下部出烟口1排出。

图中还有回水口2，出水口6，常压管7，炉膛下部设置有炉排19。以下为本实用新型的燃煤气化热水锅炉测试数据： 

烟气黑度<1级（林格曼）

SO₂：    432mg/m³；

尘：    17.2mg/m³；

NO_X：    103mg/m³。