[实用新型]一种打印机LPT口电路板平整度检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打印机LPT口电路板平整度检测工装，按国际专利分类表(IPC)划分属于电器元件检测技术领域。

背景技术

LPT口（打印口）为印机用LTP1口，打印接口模式可在BIOS下调动，有EPP，ECP等模式。目前现有配合打印机LPT口的电路板在电器元件焊接安装过程中，影响到其本身电路板的平整度，直接导致该电路板在LPT口处出现幅高或下陷，直接增加打印机安装过程中的误差，导致打印机本身使用寿命缩短，从而提高产品维修率。

而现有检测电路板平整度的检测工装具有结构复杂，操作不便等不足，且不能按照打印机LPT口允许误差范围内进行检测。

由此，本发明人考虑对现有的在安装前电路板的平整度进行检测，本案由此产生。

实用新型内容

     针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打印机LPT口电路板平整度检测工装，其实现制定规格的电路板的检测，并利用塞规检测器平整度是否落入合格范围内，从而减少打印机电路板出现的误差。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种打印机LPT口电路板平整度检测工装，该平整度检测工装包括塞规、定位板及夹持棍，所述夹持棍一端与定位板铰接并能以铰接轴为轴心旋转，从而实现夹持棍与定位板之间的开合；所述定位板上开设有电路板定位孔，所述待检测电路板嵌入该定位孔内，该定位孔的宽度、长度及厚度分别为70mm、75mm及1.6mm。

进一步，所述定位孔侧壁向内延伸形成多片承接壁，进而形成电路板承接构架。

进一步，所述塞规为0.2mm的塞规。

进一步，所述夹持棍与定位板上端面扣合一面为夹持平面，该夹持平面为阶梯面。

进一步，所述夹持辊为矩形棍。

进一步，所述该定位孔只能嵌入制定尺寸或型号的电路板，并实现该一种电路板平整度的检测，所述定位板通过定位孔实现待检测电路板的定位，通过夹持辊夹持面与定位板上端面的贴合，其中电路板与夹持面之间的缝隙是否能插入0.2mm的塞规，不能塞入则其平整度在合格范围之内，反之，则不合格。

本实用新型利用固定尺寸的定位孔实现该种齿轮电路板的嵌入定位，而夹持辊与定位板夹持，实现测量定位，而所述夹持辊的夹持面与定位后的电路板上端面之间的缝隙是否大于0.2mm的塞规，则实现该电路板平整度是否合格，本实用新型具有结构简单、易操作等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图（所述塞规未示出）；

图2是本实用新型检测状态图。

具体实施方式

本实用新型所述的一种打印机LPT口电路板平整度检测工装，其实现制定规格的电路板的检测，并利用塞规检测器平整度是否落入合格范围内，从而减少打印机电路板出现的误差，为确保电路板定位时的平稳度则不考虑将定位板改进为可伸缩调节定位孔尺寸的结构，进一步确保检测的准确性，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：请参阅图1至图2所示，一种打印机LPT口电路板平整度检测工装，该平整度检测工装包括塞规、定位板1及夹持棍2，所述定位板1上固定有一铰接座3，该铰接座3位于定位孔11一侧，一铰接轴4穿过铰接座3及夹持棍2，形成以铰接轴4为轴心旋转的铰接结构，从而实现夹持棍2与定位板1之间的开合；所述定位板1上开设有电路板定位孔11，所述待检测电路板A嵌入该定位孔11内，该定位孔11的宽度、长度及厚度分别为70mm、75mm及1.6mm，所述塞规为0.2mm的塞规，所述夹持棍2与定位板1上端面扣合一面为夹持平面21，该夹持平面21为阶梯面；而所述定位孔11内定位孔侧壁向内延伸形成多片承接壁100。

请参阅图1至图2所示，本实用新型检测原理如下：

所述该定位孔11只能嵌入制定尺寸或型号的电路板A，并实现该一种电路板平整度的检测，所述定位板1通过定位孔11实现待检测电路板A的定位，通过夹持辊2夹持面21与定位板1上端面的贴合，其中电路板A与夹持面21之间的缝隙是否能插入0.2mm的塞规，不能塞入则其平整度在合格范围之内，反之，则不合格。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。