[实用新型]一种节能生物质锅炉有效
申请号: | 201420185989.3 | 申请日: | 2014-04-16 |
公开(公告)号: | CN203784910U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 林明;赵雪虎;李明智;王涛;王欢涛;王冬冬;王成军 | 申请(专利权)人: | 安徽理工大学 |
主分类号: | F22B31/08 | 分类号: | F22B31/08;F22D1/36;F23K1/04;F23J1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 232001 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 生物 锅炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及工业领域,具体说是一种节能生物质锅炉。
技术背景
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉内输入的能量可为化学能、电能等,经锅炉转换后,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,可用于电站、船舶和机车等方面,使其无论在工业上还是在生活中都扮演着不可替代的角色,现锅炉多利用煤炭作为主要燃料,存在着化石能源消耗大,燃烧不充分,热传递效率低,和污染环境严重等问题。近年来,市场上出现了燃气锅炉、燃油锅炉和用电锅炉等新品种锅炉,其在能源选用方面仍然受到一定的限制。我国秸秆能源丰富,但利用率低下,且多数情况下秸秆被直接燃烧处理,造成了严重的环境污染,如何能够提高秸秆的经济效益,减少秸秆燃烧带来的污染,也是一个应该考虑的问题。结合锅炉的特点,将秸秆燃烧释放的热能作为锅炉的输入能量,既可有效缓解秸秆燃烧带来的污染,又可节约不可再生能源。
目前,生物质锅炉技术尚不成熟,仍存在热传递效率低、余热回收不充分等问题,现有生物质锅炉技术已经不能满足工业生产的需求,急需一种具有高效率、节能的生物质锅炉,即一种节能生物质锅炉。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能生物质锅炉,具有热传递效率高、余热回收充分等优点。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种节能生物质锅炉,包括炉体、排烟管道、烟气压缩装置、余热回收装置、控制器、干燥预热加料装置、炉渣回收装置和太阳能供电装置;所述的炉体包括炉壁、炉排、水冷壁管、再热器和气包,炉排位于炉壁下方,水冷壁管位于炉排正上方,再热器位于水冷壁管上方,气包安装于炉壁外侧,炉体主要为热能转换提供场所;所述的烟气压缩装置与炉体之间通过排烟管道相连接,烟气压缩装置包括固定外壳、空气压缩机和过滤网,固定外壳通过排烟管道与炉体相连接,空气压缩机安装在固定外壳内部,过滤网安装于空气压缩机进气口处,烟气压缩装置主要用于压缩烟气,从而提高气体温度;所述的余热回收装置位于烟气压缩装置的正下方,所述的余热回收装置包括省煤器和空气预热器,所述的省煤器包括上固定壳、通烟管、传动电机、传动轴、小链轮、大链轮、毛刷、密封圈、卡壳、限位轴承、水管、水箱和水泵,所述的通烟管安装于上固定壳的上方,且通烟管上设有喷嘴,烟气通过喷嘴后温度可大幅度提升,传动电机位于通烟管右侧,且传动电机与小链轮之间通过过盈配合方式相连接,传动轴通过轴承安装于上固定壳的右侧,且传动轴两端分别通过键与小链轮相连接,传动电机上的小链轮与传动轴右侧的小链轮通过链条相连接,水管通过限位轴承与卡壳相连接,且水管与卡壳设置有密封圈,卡壳位于上固定壳内部,毛刷安装于水管外壁,大链轮套设于水管上,且大链轮与传动轴左端的小链轮通过链条相连接,水箱位于上固定壳左侧,且水箱通过水泵与上固定壳相连接;空气预热器包括下固定壳、鼓风机和通风管,下固定壳位于上固定壳正下方,通风管安装于下固定壳中,且通风管一端与鼓风机相连接,通风管另一端与炉体相连接,省煤器用于初步回收锅炉余热;所述的空气预热器包括下固定壳、鼓风机和通风管,所述下固定壳位于上固定壳正下方,通风管安装于下固定壳中,且通风管一端与鼓风机相连,通风管另一端与炉体相连,空气预热器用于进一步回收余热;所述的干燥预热加料装置位于炉体前下方,干燥预热加料装置包括储料仓、隔板、两个移动副、一号提升电机、烟囱、进气管、挡板、二号提升电机和进料板,所述的储料仓与炉壁相固结,隔板位于储料仓前方,一号提升电机位于储料仓上方,且一号提升电机驱动轴通过移动副与隔板相连接,烟囱安装于储料仓左侧,挡板安装于储料仓下方,且挡板上设有鱼鳞式进气孔,进气管与储料仓相固连,进料板通过滑槽与储料仓相连接,二号提升电机固定于炉体,且二号提升电机通过移动副与进料板相连接,干燥预热加料装置用于对生物质进行干燥预热,继续吸收余热,并实现自动化加料的功能;所述的炉渣回收装置位于炉体的后下方,炉渣回收装置包括料斗、两个炉渣存储箱、四根水平齿条、四个电机和四个移动齿轮,所述的料斗安装于炉排下方,两个炉渣存储箱通过滑块滑槽分别上下安装与料斗下方,四根水平齿条分别对称安装于炉渣存储箱两侧,驱动电机位于炉渣存储箱后方,且电机驱动轴通过键与移动齿轮相连接,移动齿轮与水平齿条相咬合,炉渣回收装置可实现自动化回收炉渣的功能,将炉渣用作农家肥,可减少化工肥料的使用;所述的控制器位于余热回收装置左侧,用于控制锅炉中所有动力装置;所述的太阳能供电装置位于炉体所在地室外,太阳能供电装置包括太阳能电池板与支架,太阳能供电装置可将太阳能转换为电能,为锅炉中所有用电器提供动力,节约电能。
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