[实用新型]上布夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆铜板制造技术领域，尤其涉及一种玻纤布驳接时玻纤布开卷用上布夹具。

背景技术

目前覆铜板制造过程中玻纤布驳接时一般使用热敏胶带高温焊接，而将新的一卷玻纤布牵引到焊布台需要一段距离。为了保持玻纤布的平整性，通常采用夹具固定玻纤布。然后由牵引装置牵引玻纤布移动。

目前常用的夹具包括一固定杆和一活动杆，活动杆的一端与固定杆的一端铰接，并且活动杆的另一端可绕此铰接点转动，活动杆的另一端可通过固定装置与固定杆连接，使用此夹具时，将活动杆上的固定装置拆卸下来，使活动杆的一端被打开，将玻纤布均匀拉入位于固定杆和活动杆之间的夹具口，然后合上活动杆，并通过固定装置将活动杆与固定杆固定连接，完成玻纤布的固定。此夹具具有以下缺陷：

1、将玻纤布拉入夹具口是手工操作，薄型玻纤布很软容易变形；

2、夹具的活动杆合上时，位于与固定杆铰接的一端的玻纤布先受力，这样使得玻纤布容易变形。

以上两种情况都会时玻纤布的玻璃纱在驳接前就已经变形，对粘结片的纬斜或局部纬斜造成严重的影响。

另外还有技术人员采用针车驳布或者双驳布的方式固定和牵引玻纤布，其中双驳布在自动控制时应用有限制，不能被广泛的推广，而针车驳布对玻纤布的玻璃纱的弯曲影响更明显，更容易时玻纤布的玻璃纱在驳接前变形。

综上所述，针对现有的夹具在固定和牵引玻纤布时容易使玻纤布变形的缺陷，亟需提供一种能有效防止玻纤布变形的夹具。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种上布夹具以解决上述问题。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种上布夹具，包括固定杆和与其相平行的用于吸取待驳接的玻纤布的移动杆，所述移动杆的两端通过固定装置与所述固定杆连接，在所述移动杆与所述固定杆之间具有玻纤布通过的缝隙。

通过将移动杆平行的固定在固定杆上，可以使施加在玻纤布表面的力均匀，防止玻纤布在牵引过程中被拉扯变形，另外将移动杆设置为可以吸取玻纤布的结构，在牵引过程中无需人工将玻纤布拉扯到移动杆上，有效的防止了玻纤布的变形。

作为上布夹具的一种优选方案，所述固定杆远离所述移动杆的一侧并位于所述固定杆的两端分别设置一个滑块，所述滑块可滑动的设置在滑道上。

通过设置滑块和滑道，可以将夹具推动到待开卷玻纤布的位置，并且通过滑道可以有效的防止在牵引玻纤布的过程中发生牵引位置变化，进一步保证玻纤布不被拉扯变形。

作为上布夹具的一种优选方案，所述固定装置包括可拆卸设置在所述滑块上用于固定所述移动杆的固定块，所述固定块上设置用于置放所述移动杆的第一凹槽，在所述滑块上设置用于置放所述固定杆的第二凹槽。

通过将移动杆和固定杆分别卡入到固定块和滑块上，再将滑块和固定块可拆卸连接，一方面可保证牵引工作能正常进行，另一方面也简化了夹具的装夹。

作为上布夹具的一种优选方案，所述固定块靠近所述滑块的一侧设置第一磁面，所述滑块靠近所述固定块的一侧设置有与所述第一磁面相匹配的第二磁面，所述固定块与所述滑块磁性连接。

通过将滑块和固定块相接触的一面设置相互吸引的磁面，可以简化移动杆的安装，并且也能保证移动杆与固定杆之间的连接可靠。

作为上布夹具的一种优选方案，所述固定块上并位于所述第一凹槽的两侧设置第一螺纹孔，所述滑块上并位于所述第二凹槽的两侧设置与所述第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，所述固定块和所述滑块通过螺栓连接。

螺栓连接的方式不仅可以便于夹具的装卸，还可以根据玻纤布的厚度对移动杆和固定杆之间的缝隙进行调整，保证玻纤布装夹稳固。

作为上布夹具的一种优选方案，所述固定装置为固定板，所述固定板分别对应所述固定杆开设固定孔和对应所述移动杆开设移动孔，所述固定孔和所述移动孔之间的间距不大于玻纤布的厚度。

作为上布夹具的一种优选方案，所述固定装置为缠绕在所述固定杆和所述移动杆端部的弹性圈。

作为上布夹具的一种优选方案，所述移动杆靠近所述固定杆的一侧沿其轴线开设多个通孔，所述移动杆通过抽取真空方式吸取玻纤布。

作为上布夹具的一种优选方案，在所述移动杆上至少部分设置压敏胶带。

本实用新型的有益效果：

对比现有技术，本实用新型的上布夹具具有结构简单，操作方便，整个牵引过程不需要人工直接接触玻纤布，夹具装夹玻纤布时，对玻纤布施加的作用力也是均等的，可以有效的防止玻纤布的变形，保证玻纤布的生产质量。

附图说明