[实用新型]一种铅电解阴极板横向移载输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅电解阴极板横向移载输送装置，属于有色金属冶炼技术领域。

背景技术

铅的精炼，大都采用电解精炼法，电解时，将阳极板和阴极板等间距地装入盛有电解液硅氟酸的电解槽内，通入直流电进行电解精炼作业。在电流的作用下，阳极板上的铅离子被溶解而沉积于阴极板上，沉积的铅即为高纯度的电铅产品。为了使电解工序有效正常作业、减少短路、提高电流效率、降低能耗、获得高质量的成品、改善各项技术经济指标、必须对吊装入槽的阴、阳极板进行等间距排列。本实用新型是为完成排距所提供的阴极板横向移载输送专用设备。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铅电解阴极板横向移载输送装置；该装置能够将阴极制片机制备好的阴极板准确地输送到不同工位，采用电机减速机驱动主传动链条和环形带钩链，传动平稳、到位精确、安全可靠、生产效率高。

本实用新型所述铅电解阴极板横向移载输送装置包括：机架体1、传动轴2、环形带钩链条组件3、上导轨4、下导轨5、挂钩6、链罩7、主传动链条8、主传动轴9、轴承座10、主传动链轮11、电机12、减速机13、减速机链轮14、被动链轮（16）；上导轨4和下导轨5安装在机架体1上；环形带钩链条组件3安装在上导轨4和下导轨5上；上导轨4、下导轨5上均安装有挂钩6；电机12、减速机13用螺栓与机架体1连接；电机12与减速机13连接；减速机13通过减速机链轮14和链条8与主传动轴9连接；主传动轴9通过轴承座10固定在机架体1上；主传动链轮11固定在主传动轴9上；主传动链轮11通过环形带钩链条组件3和被动链轮16与传动轴2连接，主传动链条8的外部设有链罩7。

传动轴2和主传动轴9均固定于机架体1上，传动轴2和主传动轴9在机架体1上的高度相同。

减速机链轮14与主传动链条8，主传动轴9，轴承座10构成第一级传动轮系；传动轴2，主传动链轮11和环形带钩链条组件3与被动链轮16构成第二级传动轮系。

本实用新型所述铅电解阴极板横向移载输送装置的工作过程如下：首先，将已制备好的阴极板由倾斜输送机提升到Ⅰ工位（即到位工位），进入到环形带钩链的挂钩6上。电机12、减速机13启动，经过第一级传动轮系、第二级传动轮系、阴极板由Ⅰ工位步进到Ⅱ工位，到位后，电机12停转并制动刹车。在Ⅱ工位上对阴极板进行压纹。压纹工序完成，再次启动电机12，阴极板由Ⅱ工位步进到Ⅲ工位。到位后，电机12停转并制动刹车。在Ⅲ工位上对阴极板进行焊接。焊接工序完成，启动电机12，阴极板由Ⅲ工位步进到Ⅳ工位，在Ⅳ工位上对阴极板进行校平。校平工序完成，启动电机12，阴极板由Ⅳ工位步进到Ⅴ工位。到位后，电机12停并制动刹车，等待插入机将阴极板插入阴阳极板排距机。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型采用SWE电机与减速机组合，作为动力源。输出扭矩大、结构紧凑、传动平稳；

（2）本实用新型所述装置，结合现有的控制方法，对电机的启动和制动进行控制，还可以实现全自动化生产； 

（3）本实用新型采用环形带钩链接收和输送阴极板，并增加导向机构，阴极板摆动弧度小、位置准确、克服了其他传动方式容易掉极的缺陷。

附图说明

图１是本实用新型的主视图；

图２是本实用新型图1中A部分的放大图；

图中：1-机架体，2-传动轴，3-环形带钩链条组件，4-上导轨，5-下导轨，6-挂钩，7-链罩，8-主传动链条，9-主传动轴，10-轴承座，11-主传动链轮，12-电机，13-减速机，14-减速机链轮，15-工件，16-被动链轮；

Ⅰ-到位工位，Ⅱ-压纹工位，Ⅲ-焊接工位，Ⅳ-矫正工位，Ⅳ-等待工位。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围并不限于所述内容。

实施例1