[实用新型]一种多线切割机挡砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多线切割机，尤其是一种多线切割机挡砂装置，属于脆性材料加工设备技术领域。

背景技术

多线切割机的切割原理是：主轴、槽轮同步运转，同时浇砂系统向切割部位浇注砂液，使钢线夹持磨料对工件进行微创切割，从而形成宏观的多条线同时切割工件，将脆性材料的料坯切割成需要的尺寸和形状；钢线在切割过程中携带的砂液要充分、均匀，并且砂液在参与切割后要带走切削热量。

如附图1所示，现有的多线切割机浇砂系统的挡砂装置1通过对称布置在左、右两侧的槽轮挡砂板实现砂液导流作用，这样使得由浇砂盒6注入的砂液在左侧槽轮2和右侧槽轮5端形成的砂帘飞散，造成浇砂不均匀，钢线3带砂不充分，使最左和最右边的条料工件4切割质量难以保证，降低了切割效率，而且由于钢线3与脆硬材料直接接触摩擦，降低了钢线的使用寿命，同时砂液的整体温度会不断升高，对整机的运行及精度保证产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种能使钢线携带砂液充分，提高切割效率和产品质量，延长钢线寿命的多线切割机挡砂装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种多线切割机挡砂装置，它包括左右对称布置的两部分，其中每一部分均包括内挡板、挡板、内挡板托板、调节板和下托板，所述挡板固定在多线切割机的罗拉支架上，所述内挡板与挡板平行布置，两者之间的缝隙形成浇砂通道，在内挡板上部设有向内侧倾斜的导流面，在内挡板底部的前后两端设置内挡板托板，所述内挡板托板固定在调节板上，所述调节板安装在挡板下端，在调节板下部装配下托板。

上述多线切割机挡砂装置，所述下托板设有水平折边，所述水平折边与调节板形成90°夹角的砂液淤积区。

上述多线切割机挡砂装置，所述内挡板和挡板之间设有两条隔板，所述隔板布置在内挡板和挡板的前后两端。

上述多线切割机挡砂装置，所述内挡板上部导流面的倾斜角α=60°。

本实用新型在内挡板与挡板之间设置了浇砂通道，并在内挡板的上部设有向内侧倾斜的导流面，使由浇砂盒的浇砂口注入的砂液能顺利流入浇砂通道中；本实用新型在浇砂通道的底部由下托板水平折边与调节板形成90°夹角的砂液淤积区，使得通过该砂液淤积区的切割钢线浸在砂液里，不仅保证了钢线携带着充足的砂液进行切割，提高了切割效率和切割质量，而且砂液可充分吸收钢线在切割过程产生的热量，延长了钢线的寿命，降低了工件加工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是现有的多线切割机挡砂装置示意图；

图2是本实用新型装配关系示意图；

图3是本实用新型结构示意图（左侧部分）；

图4是图3中I处结构放大图；

图5是图3中A-A剖面结构示意图；

图6是图5中B-B剖面结构示意图。

图中各标号清单为：1、挡砂装置，1-1、内挡板，1-1-1、导流面，1-2、挡板，1-3、隔板，1-4、调节板，1-5、内挡板托板，1-6、下托板，2、左侧槽轮，3、钢线，4、条料工件，5、右侧槽轮，6、浇砂盒，6-1、浇砂口，7、多线切割机罗拉支架，8、砂液淤积区。

具体实施方式

参看图2、图3、图4，本实用新型包括左右对称布置的两部分，其中每一部分均包括内挡板1-1、挡板1-2、内挡板托板1-5、调节板1-4和下托板1-6，所述挡板1-2固定在多线切割机罗拉支架7上，所述内挡板1-1与挡板1-2平行布置，两者之间的缝隙形成浇砂通道，在内挡板1-1上部设有向内侧倾斜的导流面1-1-1，在内挡板底部的前后两端设置内挡板托板1-5，所述内挡板托板1-5固定在调节板1-4上，所述调节板1-4安装在挡板1-2下端，在调节板1-4下部装配下托板1-6。

参看图3、图4、图6，本实用新型的下托板1-6设有水平折边，所述水平折边与调节板1-4形成90°夹角的砂液淤积区8。

参看图3、图5，本实用新型的内挡板1-1和挡板1-2之间设有两条隔板1-3，所述隔板1-3布置在内挡板1-1和挡板1-2的前后两端。

参看图3～图6，本实用新型在内挡板1-1与挡板1-2之间设置了浇砂通道，并在内挡板1-1的上部设有向内侧倾斜的导流面1-1-1，作为优选方案，本实用新型的内挡板1-1上部导流面1-1-1的倾斜角α=60°，使得由浇砂盒的浇砂口注入的砂液能顺利流入浇砂通道中；本实用新型在浇砂通道的底部由下托板1-6水平折边与调节板1-4形成90°夹角的砂液淤积区8，使得通过该砂液淤积区8的切割钢线6浸在砂液里，不仅保证了钢线6携带着充足的砂液进行切割，提高了切割效率和切割质量，而且砂液可充分吸收钢线在切割过程产生的热量，延长了钢线的寿命，降低了工件加工成本。