[实用新型]一种新型多色混料机有效
申请号: | 201420182574.0 | 申请日: | 2014-04-04 |
公开(公告)号: | CN203990344U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 王佐亮 | 申请(专利权)人: | 王佐亮 |
主分类号: | B01F7/00 | 分类号: | B01F7/00;B01F15/02 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 637200 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 多色 混料机 | ||
技术领域
本实用新型涉及混料机领域,具体是一种新型多色混料机。
背景技术
现有的混料机主要有两种结构,其具体参见附图1、图2。如附图1所示,这是一种较传统的混料机,该混料机由搅拌盘1、搅拌盘旋转电机9、下料摆臂12、落料口8、刮料爪装置5、搅拌爪装置6、落料口8和柱塞7构成。其工作原理是:在生产过程中,搅拌盘旋转电机9带动搅拌盘1转动,同时搅拌爪装置6也开始转动,多种颜色的物料10从上一工序落下,经过下料摆臂后落到搅拌盘内混料,按照工艺要求的落料比例落完一件板的重量后,再搅拌一段时间后,经过落料口8落到下一工序使用。此混料方式在搅料盘1内搅料时间不宜过长,时间一长多种颜色可能互相染色,造成版面效果各种颜色不清晰,而摆臂下料过程中多种颜色的物料10成堆状落到搅拌盘1内,这又需要更多的时间来混合,且成堆状后极不容易混合均匀,混料效率很低。
如附图2所示,为现有混料机的第二种结构。该混料机是有多个料斗2对应多个斜皮带3、多个破碎辊4,以及主皮带11构成的。其中,料斗2是上下不对称结构,该结构与附图1所示的传统的结构不同,其工作原理如下:多种颜色的物料10分别从上一工序落下,储存于对应的料斗2中并经过料斗2进行料量控制,启动斜皮带3、破 碎辊4,按照工艺要求的落料比例连续下落一件板的重量,这时主皮带11也同时启动,通过前方的多个破碎辊4混合好后直接落入下一工序。此方式仅通过主皮带11前面的破碎辊4来实现混合,混料效果不够理想;且由于料斗2的不对称结构,多种颜色的物料10在料斗2中底部和上部分的密度不一样,会导致前后工序出来的板材颜色及效果差异很大,一旦出现其中一种物料10因比例小,而料斗2的出口短时间局部堵塞的的话,整件板材的局部就会少一种颜色,严重影响版面的效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型多色混料机,该混料机能解决背景技术中的问题,实现多色物料的均匀混合,提高混合效率,提高混合品质,减少混合成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型多色混料机,其特征在于,包括搅拌盘和多个料斗;所述的搅拌盘连接有搅拌盘旋转电机,搅拌盘内设有搅拌爪装置和刮料爪装置;所述的搅拌盘上还设有柱塞,柱塞的下方设一落料口;所述的料斗设于搅拌盘的上方,多个料斗下对应设置多个斜皮带,斜皮带配合破碎辊运动。
优选的:所述的柱塞设于搅拌盘的中心位置处,所述的搅拌爪装置设于柱塞的一侧,所述的刮料爪装置设于柱塞的另一侧。
本实用新型的有益效果是:该混料机合理地结合了两种传统的混料机的部分结构,克服了两种传统的混料机的缺陷,实现了多种物料 的快速混合;使得多种物料混合均匀、多种物料颜色清晰、混料效果更好;其混料操作也更加方便,提高了混料速率,减小了成本。
附图说明
图1,现有第一种混料机的结构图;
图2,现有第二种混料机的结构图;
图3,本实用新型的混料机结构图
具体实施方式
下面结合附图以及优选的方案对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,为现有第一种混料机的结构图,该混料机具体包括搅拌盘1、搅拌盘旋转电机9、下料摆臂12、落料口8、刮料爪装置5、搅拌爪装置6、落料口8和柱塞7。
如图2所示,为现有第二种混料机的结构图,该混料机是有多个料斗2对应多个斜皮带3、多个破碎辊4,以及主皮带11构成的。其中,料斗2是上下不对称结构。
如图3所示,为本实用新型的结构图,一种新型多色混料机,由搅拌盘1、料斗2、斜皮带3、破碎辊4、刮料爪装置5、搅拌爪装置6、柱塞7、落料口8、搅拌盘旋转电机9组成。所述的搅拌盘1连接搅拌盘旋转电机9,所述的搅拌瓜装置6和刮料爪装置5设置于搅拌盘1内并与搅拌盘旋转电机9连接;所述的柱塞7也设置于搅拌盘1上,落料口8设于柱塞7的下;所述的料斗2设于搅拌盘1的上方,多个斜皮带3对应设置在多个料斗2的下方,破碎辊4带动斜皮带3 运动。
工作原理:生产开始时,先启动搅拌盘旋转电机9,搅拌盘旋转电机9带动搅拌盘1转动,同时搅拌爪装置6和刮料爪装置5也开始转动,多种颜色的物料10从上一工序落下,储存于对应的料斗2中,经过料斗2的料量控制后经破碎辊4的转动带动斜皮带3运动,多种物料10相应的经斜皮带3运动后落到搅拌盘1内混料,按照工艺要求的落料比例落完一件板的重量后,再经过短暂混合,由落料口3落到下一工序使用。该混料机做到了混料速度更快、混合更均匀、多色更清晰、混料效果更好,尽管料斗2中出现前后工序的物料10的密度不同,但一件板材按比例完全落完再经过整体混合后,也很均匀,不会出现板材前后效果不同等质量问题;即使其中有一料斗2出口短时间局部堵塞,但一件板材按比例完全落完再经过整体混合后,也不会出现局部少一种颜色的情况;经料斗2配合斜皮带3和破碎辊4落料,提高了混料速率,减小了生产成本。
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