[实用新型]智能型中压真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能型中压真空断路器，且具有保护、控制、测量、通信功能的开关装置，属于电力领域。

背景技术

目前，随着北京地区电力改造及新建工程的大规模展开，为了响应政府节能的号召，适应国家电网提出的标准化设计，工厂化加工，模块化组装的思路。在以往使用的中压断路器手车柜的基础上研发出更适应于北京地区运行管理要求的中压智能型真空断路器。以适应北京地区电力工程的需要。我国中压开关柜多采用手车断路器，电流互感器、保护测控装置、直流电源、零序电流互感器、电压互感器、接地刀等元件组成，需要的开关柜数量多，柜前无法检修，柜后需留检修通道，更换互感器元件需长时间停电，一般停电4-8小时，常规电磁式的电流互感器存在电磁饱和问题，保护易产生误动或拒动，影响电力供应的安全性及可靠性，常规电磁式零序电流互感器安装在电缆接头附近，检修时需上级电源停电，常规电磁式的电压互感器存在铁磁谐振问题，易发生谐振过电压或电压互感器爆炸问题，影响电网安全性，常规电磁式的电流、电压互感器放在开关柜后下方的电缆室内，柜前无法检修，常规的保护测控装置放在开关柜柜前上方二次室的仪表门上，保护测控装置与手车断路器之间通过二次线、端子及航空插头连接，常规的保护用的直流电源由配电室内直流屏引入，直流屏与高压柜之间通常有几十米距离，此常规方案造成供电安全可靠性降低，配电室占地面积大，开关柜数量多，用户投资大，不利于节能环保。为此，我们设计研发了中压智能型真空断路器，采用最小的操作机构，采用整体电子式的电流、电压、零序互感器放在断路器手车触壁上，采用微型直流电源及特殊的保护测控装置放在断路器操作机构内，可提高供电的安全可靠，实现开关柜靠墙安装，实现手车断路器的标准化，检修时间短，配电室占地面积小，用户投资少等优势。

发明内容

为解决中压开关柜断路器手车标准化的问题，本实用新型的目的在于提供一种智能型中压真空断路器，所述断路器提高供电安全性，节能环保。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种智能型中压真空断路器，包括：真空断路器本体、手车、电子式电流电压互感器、保护测控装置、微型直流电源、温度传感器和光纤传感器；

所述真空断路器本体包括高压灭弧室、上触头臂、下触头臂和操作机构；

真空断路器本体位于手车上；

所述真空断路器本体的高压灭弧室一侧的上下方分别设有上触头臂和下触头臂，另一侧设有操作机构；

静触头和动触头分别设于所述高压灭弧室内上端和下端；

所述静触头通过连接件a与上触头臂连接，所述动触头通过连接件b与下触头臂连接；

所述上触头臂、下触头臂内分别装有温度传感器；

电子式电流电压互感器套在所述下触头臂上并与所述下触头臂固封为一体；

所述动触头通过所述操作机构的连杆与所述操作机构连接；

所述操作机构外部上方设有保护测控装置，所述操作机构内部上方一侧设有微型直流电源；

其中，所述手车内装有光纤位置传感器。

所述真空断路器处于断开状态时，静触头、动触头上下间隔8-10mm。

所述真空断路器处于闭合状态时，静触头、动触头连接在一起。

所述高压灭弧室内为真空气体。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可提高供电的安全可靠性，实现开关柜靠墙安装，实现手车断路器的标准化，安装方便，检修时间短，停电时间约5-10分钟，配电室占地面积小，经济环保，用户投资少。能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、承载和开断在规定的时间内异常回路条件下的电流。

本实用新型中，温度传感器，用以测量触头温度；微型直流电源就地为保护测控装置提供可靠的直流电源；电子式电流电压互感器就地为保护提供电流信号、电压信号；手车就地输入开关量信号；保护测控装置就地保护断路器；高压灭弧室截流值在3A以下，降低了操作过电压。

本实用新型实现高压断路器的数据采集和控制等自动化功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

其中，1-手车，2-电子式电流电压互感器，3-保护测控装置，4-微型直流电源，5-高压灭弧室，6-上触头臂，7-下触头臂，8-操作机构，9-静触头，10-动触头。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细说明。但所举实施例不作为对本发明的限定。