[实用新型]一种激光熔覆试样的剪切实验夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种激光熔覆试样的剪切实验夹具,主要用于激光熔覆试样的剪切试验,属于激光熔覆结合强度检测领域。 

背景技术

激光熔覆技术作为一种先进的表面改性技术,有着巨大的发展空间。激光熔层与改性基体之间的结合强度是影响激光熔覆表面改性应用和发展的重要因素之一。由于激光熔层与基体之间形成了非常牢固的冶金结合，其结合强度相对较高，在平常的那些由于检测涂层与基体结合强度的方法对于激光熔层来说，并不合适；有些新型的检测方法（剪切法、刮剥法等）适用于像激光熔层这样的硬基体-硬涂层结合强度的检测，但需要特殊的仪器配合，检测试验不够完善，操作不够方便，且其表征参数不易测量。 

本实用新型可有效解决激光熔覆试样熔层结合强度的测试方法问题，且测试方法简单易行，表征参数容易测量。 

发明内容

为了建立简单有效且表征参数明显的激光熔覆熔层的结合强度的剪切测试方法，本实用新型提供一种激光熔覆试样的剪切试验夹具，该装置是在压力试验机的作用下进行激光熔层的结合强度剪切试验，该装置可以将压力试验机施加的压力转换为作用于激光熔层与基体结合面上的剪切力，使熔层从机体上脱离，以实现对激光熔层结合强度的检测，该装置还能够对不同厚度的激光熔覆试样进行剪切试验，减少了对试样的精加工处理，增强了其应用的广泛性。 

上述目的是由下述技术方案实现的： 

一种激光熔覆试样剪切实验夹具，其特征是由剪切箱体和剪切桶两部分组成。 

剪切箱体是由剪切上箱体、剪切下箱体，和内部的传动螺栓、传动螺母、左调整块、右调整块以及固定传动螺栓的固定套筒和圆柱销组成，其特征是剪切箱体为一个长方体，在中间长度方向上有一个贯穿的空腔，在与空腔垂直的方向上通过圆柱销和定位套筒将传动螺栓固定在剪切箱体的内部，传动螺栓与传动螺母通过螺旋副配合，传动螺母与左、右两个调整块通过T型槽配合，左、右两个调整块为梯形块，其宽和高与剪切箱体空腔的宽和高相同，左、右两个调整块与剪切箱体的空腔内壁配合，可在空腔之内对称运动。 

剪切桶为单独的零部件，剪切桶的内部尺寸与剪切箱体的外部尺寸相同，两者之间能实现一定的公差配合，以便于剪切箱体可以装入剪切桶内。剪切桶宽度方向上有两个对称的一定长度的剪切刃。 

激光熔覆试样的剪切实验夹具整体特征为：传动螺栓固定在剪切箱体上，旋转传动螺栓，通过螺旋副，带动传动螺母在前后方向上直线运动，通过T型槽的配合带动左、右两个调整块运动，以实现激光单道熔覆试样的定位，再将剪切箱体放入剪切桶内，进行剪切实验。 

上述激光熔覆试样的剪切夹具适用于在压力试验机上进行的熔层结合强度剪切试验，且激光熔覆试样在长度和宽度上记过一定的初加工，满足一定的范围要求。 

附图说明

图1是剪切夹具整体结构示意图。 

图2是剪切夹具安装示意图。 

图3是剪切夹具内部定位机构示意图。 

图4是剪切夹具工作过程示意图。 

图2中1.夹具上箱体，2.夹具下箱体，3.传动螺栓,4.传动螺母,5.左调整块,6.右调整块,7.固定套筒,8.圆柱销,9.螺栓组,10,剪切桶。 

图3中3.传动螺栓，4.传动螺母，5.左调整块，6.右调整块 

图4中10.剪切桶，11，试样基体，12，激光熔层，F为工作过程中施加在夹具顶面的压力。 

具体实施方式

下面结合附图和实施对本实用新型作进一步说明。 

如附图所示，该装置由剪切上箱体1，剪切下箱体2，传动螺栓3，传动螺母4，左调整块5，右调整块6，固定套筒7，圆柱销8，螺栓组9，剪切桶10组成。剪切上箱体1与剪切下箱体2通过四个螺栓组9连接，传动螺栓3通过固定套筒7和圆柱销8固定在剪切上箱体1和剪切下箱体2上，传动螺栓3与传动螺母4通过螺栓副配合，传动螺母4与左调整块5、右调整块6通过T型槽配合，传动螺栓4、左调整块5、右调整块6均在剪切上箱体1和剪切下箱体2组成的空腔内运动。