[实用新型]生物质燃料烘干机

说明书

技术领域

     本实用新型涉及生物质燃料生产领域，尤其是一种用于将生物质原料进行打散、烘干的烘干机。

背景技术

     为了避免在后续生产过程中产生粘结影响设备运行，运来的生物质原料即植物秸秆等需要将其中的水分烘干。传统对原料的烘干，多是将原料铺开，进行晾晒，效率低下不能满足规模生产。现有的烘干机结构设计不合理，烘干速度慢，而且烘干效果不能达到要求。

发明内容

为了克服现有烘干机的不足，本实用新型旨在提供一种可将原料打散后进行快速烘干的生物质燃料烘干机。

本实用新型的生物质燃料烘干机，采用的技术方案是：

生物质原料烘干机，包括机体与电机，所述机体的机壳一端上部设置有进料口、另一端下部设置出料口，所述机体为圆柱体，机体内设置横向的螺旋导料器，所述螺旋导料器为焊接到转轴外壁的连续的螺旋形叶片，转轴上还焊接有扬料板，所述转轴两端穿出机壳与机壳转动连接，靠近进料口一端的转轴与电机齿轮连接，机壳上的进料口一侧设置有进风口，机壳内壁上部设置有烘干灯，所述进料口处设置有加料辊，出料口处设置排料辊。 

根据以上所述的生物质原料烘干机，螺旋导料器转动时从进料口一端向出料口一端导料，螺旋导料器的螺旋叶片边缘与机壳内壁相抵；所述机壳底部还设置有支腿。

采用以上结构的本实用新型的生物质原料烘干机，实现了这样的有益效果：在烘干的同时将原料打散，避免粘接，而且有利于提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的生物质原料烘干机的结构示意图。

具体实施方式

附图中涉及到的标记说明：机壳1，进料口10，加料辊11，出料口12，排料辊13，进风口14，支腿15，电机2，转轴3，螺旋叶片31，扬料板32，烘干灯33。

下面结合附图对本实用新型的生物质原料烘干机实施例的技术方案和工作方式进行详细说明。

如图1所示，生物质原料烘干机，包括圆柱体机体与电机，机体包括有机壳1与支腿15，机壳1一端上部设置有进料口10、另一端下部设置出料口12，进料口10一侧设置有进风口14，进料口10处设置有加料辊11，出料口12处设置排料辊13，机体内设置有由焊接到转轴3外壁的连续的螺旋叶片31组成的横向螺旋导料器，转轴3上还焊接有扬料板32，转轴3两端穿出机壳1与机壳1转动连接，转轴靠近进料口10一端与电机2齿轮传动，机壳1内壁上部设置有烘干灯33。

螺旋导料器转动时从进料口10一端向出料口12一端导料，螺旋导料器的螺旋叶片31边缘与机壳1内壁相抵。

工作时，从进风口14向机体内注入热风，打开烘干灯33；开启电机2及加料辊11与排料辊13，将生物质原料从进料口10加入机体内，原料被加料辊11打散并推入机体内的螺旋导料器，螺旋导料器在电机2带动下转动，原料便被螺旋叶片31和扬料板32向前转动并推进，此过程中，原料不断被扬料板32扬起，在烘干灯33照射下、在从进风口14进入的风吹作用下，原料被逐渐烘干，当烘干后的原料到达出料口12时被排料辊13排出。

本实用新型的生物质原料烘干机，对于提高原料的烘干速度和效果、进一步提高后续操作的生产效率都有积极意义。