[实用新型]一种无油式高压断路装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压断路设备技术领域，特别涉及一种无油式高压断路装置。

背景技术

高压断路器在高压电路中起控制作用，是高压电路中的重要电器元件之一。断路器用于在正常运行时接通或断开电路，故障情况在继电保护装置的作用下迅速断开电路，特殊情况（如自动重合到故障线路上时)下可靠地接通短路电流。高压断路器是在正常或故障情况下接通或断开高压电路的专用电器，高压断路器不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力。

目前，用户普遍使用的高压断路器为油断路器即多油断路器、少油断路器，油断路器体积大，重量重，空间尺寸比较大，精度低，油箱容易漏油，油与粉尘产生的污垢,将使开关的爬电距离缩小,对整个开关柜的安全运行有很大的影响,且定期需要更换油箱内的油,定期擦拭维护；安装调试麻烦，机械特性的稳定性和可靠性差;断路器的分合闸位置只能通过仪表门上的指示灯来判断。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种无油式高压断路装置，针对现行的使用普遍的油断路器的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种无油式高压断路装置，包括底板1、小轮2、机架3、真空断路器4、控制面板5、拉杆6、闭锁脚踏机构7、行程开关8、摇进机构，其特征在于，机架3固定安装于底板1上，所述的底板1，其下部设置有小轮2，所述的机架3，其上部设置真空断路器4，下部设置有闭锁脚踏机构7，所述的真空断路器4，其上部一端设置有摇进机构，所述的摇进机构，其动力输出轴与所述的小轮2的主轴配合连接，所述的真空断路器4，其一侧设置有控制面板5，所述的控制面板5，其上设置有分闸按钮、合闸按钮、手动储能手柄、工作指示器，所述的真空断路器4，其内的分闸回路与行程开关8并联，拉杆6一端贯穿设置于所述的真空断路器4内部，与所述的行程开关8配合连接，另一端与所述的闭锁脚踏机构7的一端配合连接，闭锁脚踏机构7的另一端与所述的真空断路器4的动触头操作大轴配合连接。

所述一种无油式高压断路装置，其特征在于，所述的真空断路器4，其内部的操作机构具体为弹簧操作机构。

本实用新型的有益效果是，结构简单，设计新颖，实用可靠，安装简单方便，功能易行，提高了开关柜运行的可靠性和安全性，真空断路器4的设计，有极高的操作可靠性与使用寿命，采用真空灭弧室，以真空作为灭弧和绝缘介质，实现了免维护，真空断路器4能够在工作电流范围内进行频繁的操作或多次开断短路电流，机械寿命可高达10,000次，满容量短路电流开断次数可达50次，提高了开关柜的安全性及使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的A-A剖视图。

其中，1.底板，2.小轮，3.机架，4.真空断路器，5.控制面板，6.拉杆，7.闭锁脚踏机构，8.行程开关。

具体实施方式

一种无油式高压断路装置，包括底板1、小轮2、机架3、真空断路器4、控制面板5、拉杆6、闭锁脚踏机构7、行程开关8、摇进机构。

如图1所示，机架3固定安装于底板1上，所述的底板1，其下部设置有小轮2，所述的机架3，其上部设置真空断路器4，下部设置有闭锁脚踏机构7，所述的真空断路器4，其上部一端设置有摇进机构，所述的摇进机构，其动力输出轴与所述的小轮2的主轴配合连接，所述的真空断路器4，其内的分闸回路与行程开关8并联，拉杆6一端贯穿设置于所述的真空断路器4内部，与所述的行程开关8配合连接，另一端与所述的闭锁脚踏机构7的一端配合连接，所述的真空断路器4，其内部的操作机构具体为弹簧操作机构。

如图2所示，所述的真空断路器4，其一侧设置有控制面板5，所述的控制面板5，其上设置有分闸按钮、合闸按钮、手动储能手柄、工作指示器。

如图3所示，闭锁脚踏机构7的一端与所述的真空断路器4的动触头操作大轴配合连接。

在现场,将本实用新型推至开关柜的试验位置,连接二次接插件,二次回路送电后,本装置会自动储能,储能后,首先采用开关柜的仪表门上的分合闸按钮进行分合闸试验，然后采用控制面板5上的分合闸按钮进行分合闸试验,观察控制面板5上的工作指示器与仪表门上的红绿灯指示是否一致,试验合格后,将本装置分至分闸位置,踩住机架3下部的闭锁脚踏机构7的脚踏板,拉杆6垂直向下移动，在移动的同时触动行程开关8，行程开关8使真空断路器4内的分闸回路得电，真空断路器4处于分闸状态，本装置机械解锁,方可通过摇进机构将本装置摇至工作位置,检查本装置触头含量是否满足运行要求,合格后,进行分合闸试验,分合闸正确,再踩脚踏板,看真空断路器4能否跳闸,若可以跳闸,说明正确，全部试验合格后,就可投入运行。