[实用新型]一种回转窑负压收尘系统辅助自动振动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种回转窑负压收尘系统辅助自动振动装置。

背景技术

回转窑除尘技术中负压收尘系统是应用较为广泛的除尘技术。该系统中收尘管道的粉尘容易自然沉降管壁上，一定程度上影响系统收尘的效果，因此本申请人于2012年11月13日提出了回转窑负压收尘系统辅助振动装置实用新型专利申请，授权公告号为CN 202884374U。该装置包括振动台和振动电机，通过振动电机带动振动台使收尘管道振动，当粉尘自然沉降达到一定数量时，可有效地将沉降的粉尘与振动管道脱离，避免了收尘管道堵塞。其使用方式是通过人工观察收尘管道结尘情况后，启动振动电机工作，而后振动除尘，该种方式需要人工监视处理，长期使用过程中经常出现工人忘记监视处理，导致收尘管道结尘过厚，从而影响收尘管道通风效果，而后再启动振动除尘也很难将较厚的灰尘振落情况，并且该种方式费时费力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种回转窑负压收尘系统辅助自动振动装置，该装置可根据收尘管道自然沉降的粉尘厚度实际情况自动地防止较大颗粒粉尘自然降落。

一种回转窑负压收尘系统辅助自动振动装置，包括振动台、振动电机、沉降粉尘传感器和控制单元，振动台固定安装在振动电机之上；振动台与回转窑负压收尘系统的收尘管道固定连接，并在振动电机的带动之下，振动台连同收尘管道振动；沉降粉尘传感器安装在回转窑负压收尘系统的收尘管道内下壁上，用于监测回转窑负压收尘系统的收尘管道内部沉降粉尘厚度并实时传送信号至控制单元；控制单元的输出端与振动电机相连，并向振动电机发送启动工作信号。

进一步，该装置的沉降粉尘传感器的个数设置为1至3个，均安装在回转窑负压收尘系统的收尘管道内下壁上。特别地，该装置的沉降粉尘传感器的个数设置为2个。

通过该技术手段本实用新型取得的有益效果为，该装置操作方便，不需人工实时监控，节约生产成本，当收尘管道粉尘自然沉降达到一定数量时，可自动有效地将沉降的粉尘与振动管道脱离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制逻辑图；

在图中，1、收尘管道；2、沉降粉尘传感器；3、振动台；4、控制单元；5、振动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种回转窑负压收尘系统辅助自动振动装置，包括振动台3和振动电机5，振动台3固定安装在振动电机5之上；振动台3与回转窑负压收尘系统的收尘管道1固定连接，并在振动电机5的带动之下，振动台3连同收尘管道1振动；该装置还包括沉降粉尘传感器2和控制单元4；沉降粉尘传感器2安装在回转窑负压收尘系统的收尘管道1内下壁上，用于监测回转窑负压收尘系统的收尘管道1内部沉降粉尘厚度并实时传送信号至控制单元4；控制单元4的输出端与振动电机5相连，并向振动电机5发送启动工作信号。通过沉降粉尘传感器2实时监测的方式，有效地代替人工实时查看，节约了生产成本，并且提高了生产效率。

为更好的监测回转窑负压收尘系统的收尘管道1内部沉降粉尘厚度，提供为更精准的信息，提高控制的准确性，该装置的沉降粉尘传感器2的个数设置为1至3个，均安装在回转窑负压收尘系统的收尘管道1内下壁上。更优地，沉降粉尘传感器2的个数设置为2个。

本实用新型的工作原理为：沉降粉尘传感器2实时监测回转窑负压收尘系统的收尘管道1内部沉降粉尘厚度，并将该厚度信息传递至控制单元4进行判断，控制单元4根据设置好的粉尘厚度标准进行运算处理，发出控制信号控制振动电机5带动振动台3振动，振动台3带动回转窑负压收尘系统的收尘管道1振动，最终到达对回转窑负压收尘系统的收尘管道1自然沉降粉尘进行自动振落清除的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。