[实用新型]一种铅酸蓄电池底胶光固化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池底胶固化装置，尤其涉及一种操作简单、生产成本低的铅酸蓄电池底胶固化装置。 

背景技术

    铅酸电池（Lead-acid battery）电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。自法国人普兰特（G.Plante）于1859年发明铅酸蓄电池，已经历了近150年的发展历程，铅酸蓄电池在理论研究方面，在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步，不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域，铅酸蓄电池都起到了不可缺少的重要作用。近年来，随着城市化的加速和城市范围的扩大，交通流量剧增。虽然汽车等交通工具发展迅速，但受到使用价格相对昂贵和油价上涨等因素的影响，使电动自行车以其轻捷、方便、价格低廉等优势，在国内市场深受广大消费者的欢迎。铅酸蓄电池因性价比高、功率特性好，自放电小，价格便宜，近年来在电动自行车中又得到了应用。

传统用于铅酸电池底胶的固化工艺，首先将底胶主剂与固化剂按一定比例配好，将其倒入铅酸蓄电池端子密封孔中，电池被送入一环境温度约为68℃的固化窑中，约1小时后，待底胶完全固化后，电池从固化窑的另一端被输送出。此种工艺存在以下不足：所需设备占地面积大，能耗高；生产效率不高。

固化窑占地面积大，能耗高，与现在要求节能环保的主题不符，必将被淘汰。

中国专利公告号CN201569291U，公告日2010年9月1日，名称为带窥视孔的固化窑，该申请案公开了一种带窥视孔的固化窑，在固化窑的侧壁门上开一通孔，通孔内嵌玻璃片。其不足之处在于，该固化窑虽然可以直观的目测固化窑内的情况，防止固化出错，但是其占地面积较大。

发明内容

本实用新型的目的在于为了解决现有铅酸蓄电池底胶固化所用设备占地面积大、能耗高、耗时长的缺陷而提供一种操作简单、生产成本低的铅酸蓄电池底胶固化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铅酸蓄电池底胶光固化装置，包括工作台、设置于工作台上用于放置铅酸蓄电池的传送带，所述传送带上设有光电传感器，工作台的一侧固定有紫外光源。在本技术方案中，光电传感器用于检测铅酸蓄电池是否移动到紫外光源前。

作为优选，所述光电传感器与变频电机相连。在本技术方案中，当光电传感器检测到铅酸蓄电池传送到紫外光源前时，将信号发送至变频电机，使得传送带停止移动5-10秒，以保证底胶的固化效果。

作为优选，紫外光源为弧光灯或微波灯。

作为优选，紫外光源上方设有反射罩。

作为优选，反射罩为半圆柱状，紫外光源通过反射罩固定在工作台上。

作为优选，传送带表面为网状或十字波纹状。

作为优选，紫外光源的波长为280-450nm，紫外光辐射的时间为15-30s。

本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，操作方便，耗时短，能耗低，节省生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中，1、工作台；2、传送带；3、铅酸蓄电池；4、紫外光源； 5、反射罩；6、光电传感器。

具体实施方式

以下通过具体实施例与附图，对本实用新型作进一步的解释：

参照图1，一种铅酸蓄电池底胶光固化装置，包括工作台1、设置于工作台1上用于放置铅酸蓄电池3的传送带2，所述传送带2上设有光电传感器6，工作台1的一端固定有紫外光源4；所述光电传感器6与变频电机相连；紫外光源4为弧光灯。紫外光源4上方设有反射罩5。反射罩5为半圆柱状，紫外光源4通过反射罩5固定在工作台1上。传送带2表面为网状。紫外光源的波长为280-450nm，紫外光辐射的时间为20s。

当光电传感器检测到铅酸蓄电池传送到紫外光源前时，将信号发送至变频电机，使得传送带停止移动5-10秒，以保证底胶的固化效果。

本实用新型结构简单，操作方便，耗时短，能耗低，节省生产成本，提高生产效率。