[实用新型]一种液体灌装、包装一体设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体灌装设备，具体涉及一种液体灌装、包装一体设备。 

背景技术

液体灌装机是将液体灌装至规定包装容器内的设备，广泛应用与制药、食品、轻工、化工等行业。在广泛应用的液体灌装机中，灌装完成后灌装头内残留的液体会形成滴漏，造成资源的浪费和环境的污染，也是灌装的精确度受到影响。灌装完成后需要进行封装，在转运的过程中容易导致液体会发、撒漏等，同样造成资源的浪费和环境的污染，导致桶内的物料重量不达标，这样会浪费大量的工时和成本，灌装效率低。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的液体灌装、包装一体设备，灌装完成后直接进行压盖封装，节省工时，使用方便。 

本实用新型采用如下技术方案： 

本实用新型包括灌装设备和压盖设备，所述的灌装设备包括灌装设备和压盖设备，所述的灌装设备包括上料泵、灌装头支架、设置在灌装头支架上的灌装头以及位于灌装头下方的灌装输送辊道，所述灌装头上设置有灌装头驱动气缸，所述灌装头通过输料管与上料泵的出口连接；所述压盖设备包括压盖装置支架、设置在压盖装置支架上的压盖装置、驱动压盖装置动作的压盖装置驱动气缸以及位于压盖装置下方的压盖输送辊道，所述的压盖输送辊道与所述灌装输送辊道拼接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的灌装头下部设置有接料盘，所述接料盘与设置在灌装头支架上的接料盘驱动气缸连接。 

作为本实用新型的进一步改进，所述灌装输送辊道内设置有称重装置。 

作为本实用新型的进一步改进，所述的压盖装置包括压盖装置A和压盖装置B，所述驱动气缸包括与压盖装置A连接的压盖装置驱动气缸A、与压盖装置B连接的压盖装置驱动气缸B。 

作为本实用新型的进一步改进，所述上料泵的出口通过输料管与设置在灌装头支架上的储罐连接，通过储罐分支，与一个以上的灌装头连接。 

作为本实用新型的进一步改进，所述灌装头通过灌装头调整装置固定在灌装头支架上，所述灌装头调整装置包括横梁和底板，所述灌装头与横梁端部固定，横梁通过底板固定在灌装头支架上，底板上设置有纵向的长槽孔。 

本实用新型的积极效果如下： 

本实用新型将灌装设备和压盖设备组合布置，在灌装完成后直接进行压盖封装，节省工时，使用方便，灌装头出口下方设置接料盘，由气缸控制位置，在灌装头关闭的情况下，接料盘将灌装头滴漏液体回收，避免浪费和污染。由于灌装输送辊道内设置有称重装置，可以对进行灌装的料桶实时称重，达到规定重量时及时停止灌装，使灌装的精度更高。

本实用新型的压盖设备设置有两个压盖装置，通过第一个压盖装置预压料桶盖，使料桶有轻微变形，排出多余的空气，然后两个压盖装置共同作用将桶盖压紧，这样防止料桶中有气体导致桶盖无法自动压紧。 

本实用新型通过储罐分支，与一个以上的灌装头连接，这样可以多个同时灌装，灌装速度快、效率高。 

灌装头通过灌装头调整装置固定在灌装头支架上，可通过灌装头调整装置调节灌装头的高度，方便应用于不同高度的料桶。 

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图； 

附图2为本实用新型灌装设备的侧视结构示意图；

附图3为本实用新型压盖设备的侧视结构示意图。

在附图中：1 油箱、2 上料泵、3 输料管、4灌装头驱动气缸、5灌装头调整装置、5-1 横梁、5-2 底板、6灌装头、7接料盘、8接料盘驱动气缸、9灌装头支架、10料桶、11灌装输送辊道、12-1压盖装置驱动气缸A、12-2压盖装置驱动气缸B 、13-1压盖装置A、13-2压盖装置B 、14压盖输送辊道、15 压盖装置支架、16 称重装置、17 储罐。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。 

如附图1-3所示的一种液体灌装、包装一体设备，其包括灌装设备和压盖设备，所述的灌装设备包括上料泵2、灌装头支架9、设置在灌装头支架9上的灌装头 6以及位于灌装头6下方的灌装输送辊道11，所述灌装输送辊道11内设置有称重装置16，所述称重装置16为悬臂传感器，所述灌装头6通过灌装头调整装置5固定在灌装头支架9上，所述灌装头6上设置有灌装头驱动气缸4，由灌装头驱动气缸4控制灌装头6的开闭。所述上料泵2的进口与油箱1连接，上料泵2的出口通过输料管3与设置在灌装头支架9上的储罐17连接，通过储罐17分支，与三个灌装头6连接，这样可以三个同时灌装，灌装速度快、效率高。