[实用新型]一种C型切断阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种C型切断阀。 

背景技术

现有技术的C型切断阀是煤化工、炼化、天然气、冶金、电力等行业广泛使用的一类阀门，适用的介质涵盖了气体、液体、气固两相流体、液固两相流体等。普通的切断阀结构上采用偏心—楔紧原理，阀座是用螺栓连接在阀体上，在实际使用过程中，由于温度场和压力场的变化，螺栓经常会发生蠕变变形，这样就会导致阀座与阀体连接垫片处产生泄露，同时阀芯与阀座密封部位由于密封比压不够出现泄露；另外切断阀的适用压力一直局限于中低压力（压力≤4.0Mpa），不能应用在更高压力场合；这些问题都严重困扰并且阻碍偏心旋转切断阀的发展。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能改善密封性能和密封压力等级的C型切断阀。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种C型切断阀，其包括阀体、安装在阀体内部的阀芯、安装在阀体一侧的阀盖以及安装在阀盖上且抵靠在阀芯上的阀座，所述C型切断阀还包括安装在阀盖上且抵靠在阀座上的阀座压盖和挡板以及连接在阀座压盖和阀盖之间的弹性部件，所述阀座压盖和挡板位于阀座的相对两侧，所述阀座压盖与阀座的运动方向一致且与阀芯相对，所述挡板与阀芯位于阀座的同一侧。 

所述阀座压盖设有收容槽，弹性部件一端连接在收容槽内部；所述阀座压盖与阀盖的结合面以及阀座与阀盖的结合面处均设有密封件。 

所述C型切断阀还包括连接阀芯和阀体下方的下支撑轴、连接阀芯上方的阀杆、连接阀杆和阀体上方的上压盖、安装在上压盖的支架以及安装在支架上的驱动部件。 

所述阀盖通过螺栓组件固定在阀体上；所述挡板也是通过螺栓组件固定在阀盖上。

所述阀芯成C型，且阀体和阀芯成偏心结构。 

本实用新型通过C型切断阀还包括安装在阀盖上且抵靠在阀座上的阀座压盖和挡板以及连接在阀座压盖和阀盖之间的弹性部件，所述阀座压盖和挡板位于阀座的相对两侧，所述阀座压盖与阀座的运动方向一致且与阀芯相对，所述挡板与阀芯位于阀座的同一侧，本实用新型通过弹性部件使阀座始终与阀芯保持一定的密封比压，解决了因螺栓变形而产生泄露的问题，从而提高密封性能和密封压力等级。 

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。 

图1是本实用新型C型切断阀的结构示意图。 

图2是图1所示的C型切断阀中A部分的局部放大结构示意图。 

图中：阀体1、阀芯2、阀盖3、阀座4、阀座压盖5、挡板6、弹性部件7、螺栓组件8、收容槽9、密封件10、下支撑轴11、阀杆12、上压盖13、支架14、驱动部件15。 

具体实施方式

参阅图1至图2所示，本实用新型揭示一种C型切断阀，其包括阀体1、安装在阀体1内部的阀芯2、安装在阀体1一侧的阀盖3、安装在阀盖3上且抵靠在阀芯2上的阀座4、安装在阀盖3上且抵靠在阀座4上的阀座压盖5和挡板6以及连接在阀座压盖5和阀盖3之间的弹性部件7。 

所述阀芯2成C型。所述阀体1和阀芯2成偏心结构。 

所述阀盖3与阀体1是采用两片式。所述阀盖3通过螺栓组件8固定在阀体1上。 

所述阀座压盖5和挡板6位于阀座4的相对两侧。所述阀座压盖5与阀座4的运动方向一致且与阀芯2相对。所述挡板6与阀芯2位于阀座4的同一侧。所述挡板6也是通过螺栓组件8固定在阀盖3上。 

所述阀座压盖5设有收容槽9。所述弹性部件7一端连接在收容槽9内部。本实用新型的弹性部件7采用弹簧。这样弹簧可以推动阀座压盖5进而带动阀座4移动并且始终与阀芯2保持一定的密封比压，解决了现有技术因螺栓变形而产生泄露的问题。 

所述阀座压盖5与阀盖3的结合面以及阀座4与阀盖3的结合面处均设有密封件10，这样结合弹性部件7可以提高密封性能和密封压力等级。 

所述C型切断阀还包括连接阀芯2和阀体1下方的下支撑轴11、连接阀芯2上方的阀杆12、连接阀杆12和阀体1上方的上压盖13、安装在上压盖13的支架14以及安装在支架14上的驱动部件15。本实用新型通过下支撑轴11支撑阀芯，这样可以降低操作力矩，同时也降低了阀芯承受的介质压力。 

本实用新型通过通过驱动部件15带动阀杆12进而带动阀芯2旋转，从而达到阀门启闭过程。下支撑轴11支撑阀芯2，使阀芯2只能按阀杆12的轴线旋转，阀体1和阀芯2有一个偏心距，通过该偏心距可以实现阀芯2在启闭过程相对阀座4具有凸轮楔紧效果，使阀芯2对阀座4产生一定的密封力，另外有一定移动空间的阀座4通过阀座压套5及弹簧7保证对阀芯2在关闭状态始终有一定的密封力，提高密封性能和密封压力等级，即使在使用过程中密封件10产生磨损，通过偏心和可移动阀座4都可以实现密封磨损自动补偿功能，延长产品使用寿命。