[实用新型]硬质颗粒棉的造粒系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及无机非金属的生产技术领域，特别涉及一种硬质颗粒棉的生产加工技术。

背景技术

粒状棉是以优质矿渣为主要原材料，粒状棉经高温熔融，由高速离心设备制成无机纤维后，再加上特制防尘油制成的不燃性纤维颗粒制品。它的外观呈白色絮粒形状，可压缩包装。粒状棉广泛用于中空缝隙的填充保温、隔音；可做防火保温吸声性涂料；还可用于屋顶保温板的制造，达到消防要求；更是各类吸声板制品的优质材料。

矿棉粒状棉生产线是将工业产生的高炉矿渣经热熔、成棉、造粒、筛选、打包等工艺加工成具有轻质、多孔、不燃等特点的粒状矿物棉，多用作吸音及绝热材料。粒状棉生产线主要是为矿棉吸声板提供原料，所有的技术指标都是以矿棉板的需求来定的。

早在八、九十年代的北美、欧洲、以及亚太地区等发达国家，在建筑、船舶、铁道、车辆等诸多行业中粒状棉喷涂被普遍应用。而我国在引进粒状棉后，着重于矿棉吸声板的制作，粒状棉喷涂在近几年才得到广泛应用。

防火喷涂用粒状棉是将矿物纤维经过多重专用设备进行渣球分离后，再进行造粒，产品颗粒均匀；渣球含量低，与一定比例粘结剂混合后均匀喷涂于钢结构表面，达到良好的阻燃、防火、吸音等作用。

粒状棉喷涂是通过专用喷涂设备将粒状棉与粘合剂喷涂于建筑基体，经自然干燥后，形成绝热层。基于粒状棉的种种特性以及使用的领域不同，市场对粒状棉的技术指标要求也不相同，尤其是喷涂用的粒状棉。为了增强喷涂层的附着力以及整体强度，对所用的粒状棉的粒度和团紧度都相应提出了更高的要求。

一般情况下，将粒状棉直接用于喷涂，由于粒状棉未经处理，所以粒度不均，团紧度差。普通粒状棉直接用于喷涂后，作为保温基层使用的粒状棉容易膨胀，使喷涂面产生裂缝，且附着力差，易脱落，由此造成了粒状棉保温或防火涂层的耐久度变差，需要多次返工补喷。

近几年来，由于建筑的节能降噪，钢结构的防火要求，交通业的发展，对隧道，地铁工程的要求，以及随着居住条件的改善，对楼板撞击隔声也颁布了标准……越来越多的人提出了粒状棉取代聚苯颗粒的想法和要求，这些要求带动了粒状棉新产品的开发与应用。

在粒状棉的应用中，存在产品粒度团紧度差，影响使用，并且产品粒度范围较小，现有设备不能达到要求。

实用新型内容

为扩大粒状棉的应用范围，解决粒状棉的团紧度低的问题，本实用新型提出一种硬质颗粒棉的造粒系统。

本实用新型的一种硬质颗粒棉的造粒系统，包括下料台、输送带、撕棉机、螺旋输送机与造粒机；所述下料台用于输送粒状棉到所述撕棉机的入口，所述撕棉机的出口连接到所述螺旋输送机的入口，所述螺旋输送机的出口连接到所述造粒机的入口，所述造粒机加工形成的颗粒棉通过所述输送带输出。

作为一种可实施的方式，所述螺旋输送机包括螺旋铰刀与安装轴；所述螺旋铰刀安装在所述安装轴上，并绕所述安装轴旋转。

作为一种可实施的方式，所述螺旋铰刀安装在所述安装轴靠近所述撕棉机的一端；所述造粒机的刀头套装在所述安装轴上。

作为一种可实施的方式，所述安装轴水平放置。

作为一种可实施的方式，所述安装轴上套装轴承；所述造粒机的刀头通过轴承套装在所述安装轴上。

作为一种可实施的方式，转速为40～70转/分钟的所述螺旋铰刀由第一电机驱动旋转。

作为一种可实施的方式，分格轮的转速为100～300转/分钟的所述造粒机由第二电机驱动旋转。

作为一种可实施的方式，转速为30～50转/分钟的所述撕棉机由第三电机驱动旋转。

本实用新型相对于现有技术的有益效果如下：硬质颗粒棉的造粒系统对现有的粒状棉进行再次加工，生产不同的粒度、密度、弹性力的硬质颗粒棉，也就是团紧度不同的产品，解决了粒状棉的粒度范围小、颗粒团紧度低的问题。且硬质颗粒棉的造粒系统为一体化设计、合理组合，集成性高，将多种设备连接组合为一体，缩短了各工序间过渡时间，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的硬质颗粒棉的造粒系统的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图1所示，其为本实用新型的硬质颗粒棉的造粒系统的示意图，本实用新型的硬质颗粒棉的造粒系统100，包括下料台110、撕棉机120、螺旋输送机130、造粒机140与输送带150。