[实用新型]一种光学玻璃元件表面强化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光学玻璃元件表面处理技术领域，尤其是一种光学玻璃元件表面强化装置。

背景技术

光学玻璃元件表面存在少量微裂纹，容易引起应力集中而导致玻璃容易破裂，严重影响光学玻璃元件的表面强化。目前常用的是将其浸入硝酸钾等熔盐中一段时间，以增强玻璃的机械强度和热稳定性。光学玻璃元件在熔盐槽中进行离子交换时，需要不停搅拌，防止形成局部Na⁺或K⁺离子浓度富集或者稀释，使离子交换过程顺利进行，提高交换效率，缩短交换时间；现有搅拌方式对光学玻璃元件振动较大，影响离子交换的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种光学玻璃元件表面强化装置，本实用新型解决的技术问题是硝酸钾熔盐浴在表面强化过程中的搅拌振动问题。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种光学玻璃元件表面强化装置，包括由保温壁围成的熔盐槽以及附于内壁的加热器，该熔盐槽内放有熔盐浴支座，在所述保温壁的底部有熔盐循环进口，在所述保温壁的侧壁上有熔盐循环出口，中间连接有泵送熔盐的高温熔盐泵；所述熔盐浴支座上有光学玻璃元件支架、用于连接支架的支架活动接头和放置光学玻璃元件的凹槽。

所述保温壁上部为熔盐槽顶端榫头，还设有密封顶盖，在所述顶盖中心设有热电偶探孔，热电偶置于所述热电偶探孔内，所述熔盐槽顶端榫头和所述顶盖的连接部位为斜面接口，所述熔盐槽顶端榫头剩余部分高出所述顶盖形成沿口。减少沿口结晶出现量，降低劳动强度。

所述支架活动接头可调节所述光学玻璃元件支架的间距，或更换所述光学玻璃元件支架，所述光学玻璃元件支架为双弧形面结构，在弧形面上设有所述凹槽，两个相应凹槽能卡紧光学玻璃元件。根据光学玻璃元件形状设计凹槽形状，保证的光学玻璃元件的每个表面都得到加强，采用可调支架，增加元件数量。

所述光学玻璃元件支架为多层结构。可根据光学玻璃元件数量调节层数。

所述熔盐循环出口和所述高温熔盐泵之间的所述保温壁内设有四通管，一个方向接所述熔盐循环出口，一个方向接所述高温熔盐泵，另两个方向形成闭合循环通路，设于所述保温壁内，在所述保温壁的侧壁内设有三通管，两个方向接通闭合循环通路，另一个形成其它熔盐循环出口，出口都浸入熔盐液面下。熔盐循环出口绕在保温壁周围，能够形成均匀向下对流，避免搅拌器对其强烈的振动，影响离子交换的效果。

上述技术方案的有益效果在于：

本实用新型装置为光学玻璃元件表面强化提供了一种有效的Na⁺或K⁺离子交换的装置，光学玻璃元件支架可调节，可以有效增减光学玻璃元件数量和改善离子交换的效果；沿口可以减少结晶量和降低劳动强度；高温熔盐泵代替搅拌器的搅拌作用，能减少振动对离子交换的影响，可以缩短交换时间。

附图说明

图1为本实用新型的光学玻璃元件表面强化装置的结构示意图。

图2为本实用新型的光学玻璃元件支撑辊的结构示意图。

图中：1、熔盐槽；2、加热器；3、熔盐浴支座；4、高温熔盐泵； 101、保温壁；102、熔盐槽顶端榫头；103、顶盖；104、热电偶探孔；105、斜面接口；201、热电偶；301、支架活动接头；302、光学玻璃元件支架；303、凹槽；304、底座；401、熔盐循环进口；402、四通管；403、熔盐循环出口；404、三通管。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种光学玻璃元件表面强化装置，包括由保温壁101围成的熔盐槽1以及附于内壁的加热器2，该熔盐槽1内放有熔盐浴支座3，在所述保温壁101的底部有熔盐循环进口402，在所述保温壁101的侧壁上有熔盐循环出口403，中间连接有泵送熔盐的高温熔盐泵4；所述熔盐浴支座3上有光学玻璃元件支架302、用于连接支架的支架活动接头301和放置光学玻璃元件的凹槽303。

所述保温壁101上部为熔盐槽顶端榫头102，还设有密封顶盖103，在所述顶盖103中心设有热电偶探孔104，热电偶201置于所述热电偶探孔104内，所述熔盐槽顶端榫头102和所述顶盖103的连接部位为斜面接口105，所述熔盐槽顶端榫头102剩余部分高出所述顶盖103形成沿口。

所述支架活动接头301可调节所述光学玻璃元件支架302的间距，或更换所述光学玻璃元件支架302，所述光学玻璃元件支架302为双弧形面结构，在弧形面上设有所述凹槽303，两个相应凹槽303能卡紧光学玻璃元件。