[实用新型]多层共挤包装膜自动上料装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于一种供料装置，特别涉及一种多层共挤包装膜自动上料装置。

背景技术：

在制作食品包装膜时，需要使用多台挤出机，将多种不同的物料熔体分别挤出，然后通过模头汇总共同挤出，后续经吹胀、冷却形成热收缩膜。传统在挤出机加料时，一般采用人工投料，一个工人需要同时给多台挤出机加料，这样工人劳动强度增大，并且不能保证每台挤出机都能及时供料，在部分挤出机缺料工作的情况下会造成机器磨损，减少机器设备使用寿命。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种多层共挤包装膜自动上料装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了：

多层共挤包装膜自动上料装置，包括：料仓、输送料管、控料料斗、抽风管道、分离器、风机、自动阀、中央传送器；挤出机料斗上方设置有控料料斗，控料料斗通过输送料管与料仓连通，控料料斗通过抽风管道与风机连通，抽风管道上设置有分离器；控料料斗出口安装有自动阀；中央传送器通过传输线分别与分离器、风机、自动阀连接。

优选地，上述技术方案中，控料料斗内设置有计量装置，计量装置通过传输线与中央传送器连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

当需要加料时，开启风机在输送料管内形成负压，物料从料仓吸入至控料料斗，同时风机将信号通过中央传送器传输至分离器，分离器开启，将进入抽风管道内的部分物料进行分离收集，计量装置计量控料料斗内料量，并将信号通过中央传送器传输至自动阀，自动阀开启，对料斗进行供料。代替了人工操作，减轻了劳动强度；避免设备无料时，中断生产，提高了生产效率；避免料斗无料时继续工作造成设备磨损，延长设备使用寿命。

附图说明：

图1是根据本实用新型的多层共挤包装膜自动上料装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型的多层共挤包装膜自动上料装置的工作原理示意图；

主要附图标记说明：

1-料仓、2-输送料管、3-控料料斗、4-抽风管道、5-分离器、6-风机、7-自动阀、8-中央传送器、9-计量装置。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-2所示，根据本实用新型具体实施方式的多层共挤包装膜自动上料装置，包括：料仓1、输送料管2、控料料斗3、抽风管道4、分离器5、风机6、自动阀7、中央传送器8；挤出机料斗上方设置有控料料斗3，控料料斗3通过输送料管2与料仓1连通，控料料斗3通过抽风管道4与风机6连通，抽风管道4上设置有分离器5；控料料斗3出口安装有自动阀7，控料料斗3内设置有计量装置9；中央传送器8通过传输线分别与分离器5、风机6、自动阀7、计量装置9连接。

当需要加料时，开启风机6在输送料管2内形成负压，物料从料仓1吸入至控料料斗3，同时风机6将信号通过中央传送器8传输至分离器5，分离器5开启，将进入抽风管道4内的部分物料进行分离收集，计量装置9计量控料料斗3内料量，并将信号通过中央传送器8传输至自动阀7，自动阀7开启，对料斗进行供料。

本实用新型代替了人工操作，减轻了劳动强度；避免设备无料时，中断生产，提高了生产效率；避免料斗无料时继续工作造成设备磨损，延长设备使用寿命。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。