[实用新型]一种带有旋转喷头的涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型属于涂油装置的技术领域，尤其涉及一种带有旋转喷头的涂油装置。

背景技术

在板材的加工过程中，为了板材的美观实用和延长板材寿命，需要对板材涂油。目前对板材的涂油一般为手工操作，劳动强度大，工作效率低，而且涂刷面不均匀，浪费油料，对板材后续加工容易造成影响，使板材质量得不到保障。也有用喷油装置给板材表面涂油，但此法太过消耗油料，成本过大，而且涂刷面仍然不均匀，上述问题亟待解决。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种带有旋转喷头的涂油装置，通过在旋转喷头下方设置转盘和叶片，利用喷油孔喷出的油来带动叶片和转盘转动，同时叶片将油雾洒向喷头下方的各个角度，使得油雾喷头能够达到360°无死角的范围，进而通过给油辊均匀涂抹在板材上，避免了板材由于涂油不均匀造成的零件起皱、开裂等现象，节省了油料，提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：包括送料机构和涂油机构，所述涂油机构包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部固定连接，在所述第一部中转动设置有第一给油辊，在所述第一给油辊上方设置有旋转喷头，所述旋转喷头与甲供油管道连接，所述旋转喷头包括螺纹连接头，所述螺纹连接头底部连接有4根连接支架，所述连接支架下方连接有圆形底盘，所述圆形底盘和螺纹连接头之间设有一根热感应油管，所述圆形底盘的外圆周上设有4根喷油管，所述喷油管上开有若干个喷油孔，所述圆形底盘下方设有转盘，所述圆形底盘和转盘之间采用插销连接，所述转盘的外圆周上设有4片叶片。这样设置，通过在旋转喷头下方设置转盘和叶片，利用喷油孔喷出的油来带动叶片和转盘转动，同时叶片将油雾洒向喷头下方的各个角度，使得油雾喷头能够达到360°无死角的范围，进而通过给油辊均匀涂抹在板材上，避免了板材由于涂油不均匀造成的零件起皱、开裂等现象，提高了工作效率。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述涂油机构包括乙供油管道，所述乙供油管道连通所述甲供油管道和所述储油槽。这样设置，可以同时给旋转喷头和储油槽供油。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述储油槽中设置有液位开关，所述乙供油管道上设置有电磁阀，所述液位开关和所述电磁阀连接。

本实用新型的有益效果是：通过在旋转喷头下方设置转盘和叶片，利用喷油孔喷出的油来带动叶片和转盘转动，同时叶片将油雾洒向喷头下方的各个角度，使得油雾喷头能够达到360°无死角的范围，进而通过给油辊均匀涂抹在板材上，避免了板材由于涂油不均匀造成的零件起皱、开裂等现象，节省了油料，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2 是本实用新型旋转喷头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1和图2所示，一种带有旋转喷头的涂油装置，包括送料机构1和涂油机构2，所述涂油机构2包括第一部21和第二部22，所述第一部21和所述第二部22固定连接，在所述第一部21中转动设置有第一给油辊24，在所述第一给油辊24上方设置有旋转喷头5，所述旋转喷头5与甲供油管道23连接，所述旋转喷头5包括螺纹连接头51，所述螺纹连接头51底部连接有4根连接支架52，所述连接支架52下方连接有圆形底盘53，所述圆形底盘53和螺纹连接头51之间设有一根热感应油管54，所述圆形底盘53的外圆周上设有4根喷油管55，所述喷油管55上开有若干个喷油孔56，所述圆形底盘53下方设有转盘57，所述圆形底盘53和转盘57之间采用插销连接，所述转盘57的外圆周上设有4片叶片58。在所述第一给油辊24下方设置有储油槽25，在所述储油槽25中转动设置有第二给油辊26，所述第一给油辊24的侧上方转动设置有从动辊27，所述第二给油辊26的侧上方设置有刮辊28，所述涂油机构2还包括乙供油管道29，所述乙供油管道29连通所述甲供油管道23和所述储油槽25，所述储油槽25中还设置有液位开关3，所述乙供油管道29上设置有电磁阀4，所述液位开关3和所述电磁阀4连接。