[实用新型]一种薄膜摆锤冲击试验机的夹板结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种薄膜摆锤冲击试验机，特别是一种薄膜摆锤冲击试验机的夹板结构。 

背景技术

目前的摆锤冲击试验机的摆锤均通过重力的作用使得摆锤产生动能，摆锤运动至最低点时撞击薄膜，在撞击薄膜时会消耗摆锤的动能，因此摆锤再摆动到高点时高度就会降低，通过计算摆锤在初始高度具有的动能和再摆动到高点时具有的动能之间的差值来确定摆锤冲破薄膜时所消耗的能量，籍此能量来评价薄膜试样的抗摆锤冲击能量值。在测试时需要进行多组数据进行比较，由于重力加速度的大小恒定，因此在调节摆锤产生的动能大小时需要改变摆锤的质量或者调节摆锤相对摆杆的位置，导致试验效率低下，不同质量的摆锤型号有限，因此获得的数据值也有限，试验数据的覆盖范围有限，无法做到全方位的数据比较，导致试验不够精确。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种薄膜摆锤冲击试验机的夹板结构，本实用新型所要解决的技术问题是提高了试验的精确性。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种薄膜摆锤冲击试验机的夹板结构，所述试验机包括试验台和固定架，所述试验台上固定有导轨，所述导轨的轨迹呈圆弧形，所述试验台上具有固定孔，所述固定孔位于导轨的外侧，所述固定孔与摆杆 的铰接点的连线和导轨的中点与摆杆的铰接点的连线重合，所述固定孔的截面呈矩形，所述固定架包括固定杆，所述固定杆的下端为固定端，所述固定端的截面呈矩形，所述固定杆能插入固定孔并与固定孔紧配合，所述固定杆的上端固定有固定板，所述固定板与试验台垂直，其特征在于，本夹板结构包括两个夹板，两个所述夹板分别位于固定板两侧并与固定板平行，所述夹板的中部具有开口，所述夹板和固定板之间螺纹连接有至少两个螺杆，所述螺杆穿过夹板和固定板，所述螺杆的端部连接有固定螺母,夹板上固定有夹持条，所述夹板包括定位部和两个夹持臂，两个所述夹持臂形成上述开口，上述固定板位于两块夹板的定位部之间，所述夹持条分别固定在夹持臂的一侧，所述夹持条具有夹持面，所述夹持面呈波浪形，该夹持面的波浪形沿上下方向分布。 

该结构的固定杆能牢固的固定在试验台上，夹板的结构保证在摆锤撞击到薄膜时保持固定，避免因夹板和固定杆的变形而导致试验数据不准确的情况，保证了试验的精确性。夹持条的结构能使得薄膜牢固的定位在两个夹持条之间，在摆锤撞击薄膜时保持位于夹持条之间的薄膜不移位。 

在上述薄膜摆锤冲击试验机的夹板结构中，所述固定杆和固定板之间还设有转动盘，所述固定板固定在转动盘的中心，所述转动盘包括盘体和位于盘体周面上的凸环，所述固定杆具有安装孔，所述安装孔的孔壁上开设有环形凹槽，所述盘体位于安装孔内且与安装孔的孔壁抵靠，所述凸环位于环形凹槽内，所述凸环与环形凹槽的槽壁抵靠，所述凸环上具有定位孔一，所述固定杆上具有若干定位孔二，所述定位孔二呈环形均匀分布，所述定位孔二均与环形凹槽相连通，所述转动盘通过销轴穿过定位孔一和其中一个定位孔二定位在固定杆上。转动盘能调节夹板与试验台之间的角度，也就是调节了摆锤撞击到薄膜时的撞击角度，模拟了现实中从不同方向撞击薄膜的情况，提高了试验的范围，提高 了适用范围，增加了试验数据的科学性。 

在上述的薄膜摆锤冲击试验机的夹板结构中，所述试验机包括摆杆和摆锤，所述试验台水平放置，所述摆杆的一端铰接在试验台的台面上，所述摆锤固定在摆杆的另一端，所述导轨轨迹的圆心与摆杆和试验台的铰接点重合，所述摆杆的另一端滑动连接在导轨上，所述试验台位于导轨的一端设有摆杆定位座，所述试验台位于导轨的另一端设有撞击力传感器，所述试验台和摆杆之间设有能驱动摆杆沿铰接点转动的驱动机构。试验台水平放置，摆锤不受重力影响，摆锤通过驱动机构带动转动，驱动机构可人为控制摆杆的转动速度，因此能人为控制摆锤的动能，大大增加了试验数据的覆盖范围，其在这过程中无需更换摆锤，提高了试验效率；撞击力传感器能记录下摆锤撞击到其上的撞击力，可得出摆锤的动能；具有试验过程如下：驱动机构驱动摆杆以一移动的初速度从摆杆定位座转出，此时固定结构内未固定薄膜，摆锤直接撞击到撞击力传感器，得到摆锤的动能，再一次的，固定结构固定上需要试验的薄膜，摆杆与前一次一样的初速度从摆杆定位座转出，摆锤先撞击到薄膜后再撞击到撞击力传感器，得出摆锤的动能，通过将两次摆锤的动能做比较可以得出摆锤在撞击薄膜中损失的动能，从而得出薄膜试样的抗摆锤冲击能量值；上述方法中唯一的变量是有没有具有薄膜，因此试验数据非常精确。