[实用新型]避免浮顶储罐雷击火花放电的新型橡胶刮板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种避免浮顶储罐雷击火花放电的新型橡胶刮板。

背景技术

随着世界经济的发展，石油消费量增长迅速，各国原油储备以大型浮顶油罐为主，直径一般在60-100米，大型浮顶油罐由于浮盘面积大，而且直接暴露于大气中，雷电危害明显增加。从1972年至今，国内共发生较大的油罐雷击着火爆炸事故近30起，造成了巨大的经济损失。当储罐遭受直击雷或感应雷时，浮盘与罐壁之间可以产生较大的电位差，很容易引起浮盘和罐壁之间发生火花放电，一旦此处可燃气浓度达到爆炸极限，势必会引起储罐火灾燃爆事故。其中，储罐二次密封处的承压板和紧固连接件等金属构件距离罐壁近，且存在金属尖端，一旦遭受雷击，极易产生击穿火花放电，存在雷击安全隐患。由此可见，如何有效地避免二次密封的金属构件与罐壁产生火花放电，是防止储罐发生雷击火灾事故的有效手段之一。

外浮顶储罐二次密封是在一次密封的基础上增加的一套装置。二次密封主要是浮盘边缘安装方式，其主要由油气隔膜、承压板、橡胶刮板、导电片及紧固连接件等组成，能覆盖整个边缘汽相空间，可更有效地减少油气损失。橡胶刮板通过压板、螺栓等固定连接件与承压板进行连接，并依靠弹力与罐壁贴合。但是，现有橡胶刮板厚度较薄，且形状为L型，无法保证承压板、螺栓、压板等金属构件与罐壁进行有效的电气绝缘，因此一旦遭受雷击，极易引起这些金属构件与罐壁之间发生火花放电，严重危害着储罐的安全。

CN201120505315提供一种用于油罐二次密封装置的防静电安全密封刮板，由若干块密封刮板本体连接而成的环状结构，所述密封刮板本体包括防静电密封段和固定段，密封刮板本体的防静电密封段向下延伸构成防静电保护段，所述密封刮板本体的两端分别设凹槽和榫，两密封刮板本体的端头之间通过所述凹槽和榫嵌入连接。

现有技术中无法保证承压板、螺栓、压板等金属构件与罐壁的有效电气绝缘而极易引起安全事故，本实用新型有针对性的解决了该问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中无法保证承压板、螺栓、压板等金属构件与罐壁的有效电气绝缘而极易引起安全事故的问题，提供一种新的避免浮顶储罐雷击火花放电的新型橡胶刮板。该橡胶刮板用于浮顶储罐雷击火花放电的防控中，具有可以有效对承压板、螺栓、压板等金属构件与罐壁进行电气绝缘、安全可靠的优点。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种避免浮顶储罐雷击火花放电的新型橡胶刮板，包括防静电密封段上端（1）、压片（2）、固定段（3），其中防静电密封段上端（1）向下延伸构成防静电密封段下端（6），所述防静电密封段下端（6）与固定段（3）下边缘之间增设防静电保护段（5），防静电保护段（5）的厚度D要保证所有与浮顶连接的金属构件与罐壁之间的距离至少大于30mm。

本实用新型中，所述压片（2）、固定段（3）用以固定L型压板、Z型压板和承压板（4）；所述橡胶刮板采用电阻值在105～109Ω之间的丁腈橡胶材料。

本实用新型通过在防静电密封段上端（1）向下延伸构成防静电密封段下端（6），所述防静电密封段下端（6）与固定段（3）下边缘之间增设防静电保护段（5），防静电保护段（5）的厚度D要保证所有与浮顶连接的金属构件与罐壁之间的距离至少大于30mm，确保了二次密封的金属构件与罐壁之间电气绝缘，同时阻断了Z型压板和承压板（4）等金属部件与储罐罐壁的放电通道，有效防止了二次密封金属构件与浮盘之间因雷击产生火花放电，提高了二次密封金属构件与罐壁之间的绝缘水平，取得了较好的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型所述橡胶刮板的结构示意图。

图1中：1为防静电密封段上端；2为压片；3为固定段；4为承压板；5为防静电保护段；6为防静电密封段下端。

下面通过实施例对本实用新型作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。

具体实施方式

【实施例1】