[实用新型]燃气-蒸汽联合循环机组伴热蒸汽节能系统

说明书

技术领域

本实用新型属于供热设备技术领域，尤其涉及一种燃气-蒸汽联合循环机组伴热蒸汽节能系统。

背景技术

现代社会中，为了改善城市中心城区的市容环境质量，传统的燃煤发电供热机组正逐渐被燃气-蒸汽联合循环发电供热机组所取代。通常情况下，负责供暖的上述联合循环机组所处地冬季气温均低至0℃以下，为防止冬季汽水管路介质结冻，一般需要配置蒸汽伴热系统对管路进行加热。出于建设成本等因素的考虑，现有联合循环机组蒸汽伴热系统其伴热蒸汽的疏水一般进行直排，造成能源利用率低、资源浪费等问题。在节能减排的背景下，对伴热蒸汽的疏水进行回收再利用已经成为必然要求。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、对伴热蒸汽的疏水进行有效回收再利用的燃气-蒸汽联合循环机组伴热蒸汽节能系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：燃气-蒸汽联合循环机组伴热蒸汽节能系统包括与伴热蒸汽管路连接的汇总管，在汇总管上安装有疏水器，还包括设置有调温装置的定排水池，所述疏水器的排水口通过疏水母管连通至定排水池，还包括热网除氧器，所述热网除氧器的入口通过送水管路连通至定排水池，在送水管路上设有水泵；所述热网除氧器的出口通过管道连接至热网补水装置。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计合理的燃气-蒸汽联合循环机组伴热蒸汽节能系统，通过收集伴热系统中产生的疏水并重新进行调温、输送、除氧处理，最终以热网补水的形式并入供热管网中进行对外供热，有效回收了能源、避免了资源的浪费。

优选地：所述调温装置为采用DCS控制的补水管路。

优选地：所述疏水器为自动疏水器。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、伴热蒸汽管路；2、汇总管；3、疏水器；4、疏水母管；5、调温装置；6、定排水池；7、送水管路；8、水泵；9、热网除氧器；10、热网补水装置。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括与伴热蒸汽管路1连接的汇总管2，在汇总管2上安装有疏水器3。汇总管2用于汇集多个伴热蒸汽管路1，疏水器3用于汽水分离、阻汽排水，减少伴热蒸汽使用量的同时使伴热蒸汽管路1中的液化水顺利排出。本实施例中，疏水器3采用自动疏水器，能够自动进行疏水排放。

还包括设置有调温装置5的定排水池6，疏水器3的排水口通过疏水母管4连通至定排水池6。定排水池6用于收集疏水器3排出的疏水，调温装置5用于调节定排水池6内疏水的温度。本实施例中，调温装置5为采用DCS（分散控制系统）控制的补水管路，通过向定排水池6内补水实现水温的调节。

还包括热网除氧器9，热网除氧器9的入口通过送水管路7连通至定排水池6，在送水管路7上设有水泵8。在水泵8的驱动下，定排水池6内的水进入热网除氧器9内进行加热除氧。

热网除氧器9的出口通过管道连接至热网补水装置10，热网补水装置10连接至供热管网。

经济及社会效益情况分析：蒸汽伴热系统的蒸汽使用是一个长期的过程，经核算对于2套900MW级“二拖一”燃气-蒸汽联合循环机组来说，每年用于蒸汽伴热系统的蒸汽量约944t（约200根Φ16×3伴管、压力1MPa、蒸汽流量32.8kg/h、伴热投入时间2880h），折合热量约2800GJ（1MPa，260℃蒸汽焓2963.8kJ/kg）。利用本伴热系统疏水再利用系统最大限度的利用这部分热量，并能全部回收蒸汽疏水，每年可节省资金约26万元，具有较大的经济价值。