[实用新型]一种磁粉3D涂布装置

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及涂布装置技术领域，具体涉及一种磁粉3D涂布装置。

背景技术：

涂布是一种将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法。涂布的目的主要是使原材料具有放腐、绝缘和装饰的效果。

现有的涂布装置在进行使用时，由于其辊轮均采用的普通涂布辊轮，且不具有烘干效果的装置，其生产出来的PVC图案立体效果很差，且效率很低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种磁粉3D涂布装置，它结构简单、设计合理且操作方便，将带有金属粉的涂料通过普通的涂布工艺涂抹在PCV膜上，并运用刮刀刮去多余的涂料，然后经过磁力图案辊轮形成图案，并由辅助烘箱瞬间定形烘干，然后再与不同性能的PVC膜压合为一体，极大的提高了涂布生产的工作效率。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含第一放卷辊轮1、第二放卷辊轮2、收卷辊轮3、导向滚轮4、钢辊轮5、刮刀6、辅助烘箱7、磁力图案辊轮8、烘箱9、压合钢辊轮10、压合胶辊轮11、涂布装置框架12、第一PCV膜13和第二PVC膜14，涂布装置框架12的内侧下部分别设置有第一放卷辊轮1和第二放卷辊轮2，涂布装置框架12的左侧表面、右侧表面和内侧上部均设置有数个导向滚轮4，涂布装置框架12的左端下部设置有钢辊轮5，钢辊轮5的左侧设置有刮刀6，涂布装置框架12的内侧上部导向滚轮4之间设置有磁力图案辊轮8，磁力图案辊轮8的上端设置有辅助烘箱7，涂布装置框架12的内侧上部设置有烘箱9，涂布装置框架12的右侧上部设置有压合钢辊轮10，压合钢辊轮10的下端设置有压合胶辊轮11，涂布装置框架12的右端下部内侧设置有收卷辊轮3。

所述的第一PCV膜13通过第一放卷辊轮1、导向滚轮4、钢辊轮5、磁力图案辊轮8、压合钢辊轮10和压合胶辊轮11与收卷辊轮3连接。

所述的第二PVC膜14通过第二放卷辊轮2、导向滚轮4、压合钢辊轮10和压合胶辊轮11与收卷辊轮3连接。

所述的辅助烘箱7由控制装置7-1、恒温器7-2、风机7-3和发热丝7-4组成，恒温器7-2的右侧中心设置有控制装置7-1，恒温器7-2的内侧下部设置有发热丝7-4，恒温器7-2的上表面均匀的设置有数个风机7-3。

本实用新型工作原理：第一PCV膜13由第一放卷辊轮1放出，并经过普通的涂布工艺将带有金属粉的涂料涂抹在表面上，第一PCV膜13经过钢辊轮5和刮刀6时，会刮除去多余的涂料，同时第一PCV膜13会经过磁力图案辊轮8，磁力图案辊轮8会快速准确的对第一PCV膜13上的涂料进行图案的成型，并由磁力图案辊轮8上端的辅助烘箱7对涂料进行快速的第一次烘干，然后第一PCV膜13进入烘箱9将再次进行烘干，此时第一PCV膜13经过压合钢辊轮10和压合胶辊轮11之间时，第二PVC膜14也进入到压合钢辊轮10和压合胶辊轮11之间，利用压合钢辊轮10和压合胶辊轮11时将第一PCV膜13和第二PVC膜14挤压成为一体，并通过收卷辊轮3将成本进行收取。

本实用新型具有以下有益效果：它结构简单、设计合理且操作方便，将带有金属粉的涂料通过普通的涂布工艺涂抹在PCV膜上，并运用刮刀刮去多余的涂料，然后经过磁力图案辊轮形成图案，并由辅助烘箱瞬间定形烘干，然后再与不同性能的PVC膜压合为一体。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型辅助烘箱7的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1-图2，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含第一放卷辊轮1、第二放卷辊轮2、收卷辊轮3、导向滚轮4、钢辊轮5、刮刀6、辅助烘箱7、磁力图案辊轮8、烘箱9、压合钢辊轮10、压合胶辊轮11、涂布装置框架12、第一PCV膜13和第二PVC膜14，涂布装置框架12的内侧下部分别设置有第一放卷辊轮1和第二放卷辊轮2，涂布装置框架12的左侧表面、右侧表面和内侧上部均设置有数个导向滚轮4，涂布装置框架12的左端下部设置有钢辊轮5，钢辊轮5的左侧设置有刮刀6，涂布装置框架12的内侧上部导向滚轮4之间设置有磁力图案辊轮8，磁力图案辊轮8的上端设置有辅助烘箱7，涂布装置框架12的内侧上部设置有烘箱9，涂布装置框架12的右侧上部设置有压合钢辊轮10，压合钢辊轮10的下端设置有压合胶辊轮11，涂布装置框架12的右端下部内侧设置有收卷辊轮3。

所述的第一PCV膜13通过第一放卷辊轮1、导向滚轮4、钢辊轮5、磁力图案辊轮8、压合钢辊轮10和压合胶辊轮11与收卷辊轮3连接。