[实用新型]左旋右切丝锥

说明书

技术领域

本实用新型是一种切削丝锥，特别是一种左旋右切丝锥。

背景技术

丝锥的前端都有排屑槽，切屑通过排屑槽向前排出，解决了切屑堵塞的难题，但目前普遍使用的螺尖丝锥如图1所示，其包括柄部1和刃部2，刃部2的外径大于柄部1的外径，刃部2上设有多个排屑槽3，排屑槽3是顺着柄部1的轴向，所以切屑的走向与丝锥的切削方向相垂直，造成排屑不畅，而且排屑槽3的底面，从断面上看呈两条直线相交而构成的折线4，很不圆滑，所以切屑在槽底容易粘连，粘连的切屑会损坏丝锥而无法使用。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有螺尖丝锥容易造成排屑不畅切屑粘连损坏丝锥的缺陷，发明一种排屑槽为左旋方向而丝锥切削方向为右旋的左旋右切丝锥。

本实用新型的目的是按如下的方式来实现的：所述左旋右切丝锥，包括柄部和刃部，刃部的外径大于柄部的外径，刃部上设有多个排屑槽，丝锥切削方向为右旋，其特征在于：排屑槽为左旋方向，排屑槽的底面，从断面上看呈弧形线，非常圆滑。

本实用新型的积极效果如下：由于排屑槽设计成与丝锥切削方向相反的左旋方向，所以加大了向前排屑的轴向分力，排屑更加顺利，由于槽底为弧形圆滑状，所以在加工不锈钢等黏性材料时，圆滑的左旋排屑槽能够有效地控制切屑流向，使切屑沿着左旋排屑槽顺利地流出，有效地控制了切屑排出的流向，从而避免了切屑堵塞排屑造成的各种攻丝难题，效果十分显著。

附图说明

图1是现有螺尖丝锥结构图

图2是本实用新型结构图

图中：1柄部              2刃部            3排屑槽

4折线              5弧形线。

具体实施方式

如图2所示，所述左旋右切丝锥，包括柄部1和刃部2，刃部2的外径大于柄部1的外径，刃部2上设有多个排屑槽3，丝锥切削方向为右旋，其特征在于：排屑槽3为左旋方向，排屑槽3的底面，从断面上看呈弧形线5，非常圆滑。

本实用新型用于加工右旋内螺纹通孔，在具体实施中，针对不同的加工对象，可以加大或减小左旋排屑槽的螺旋角度，同时可以改变排屑槽的数量，使其更好地向前排屑，避免切屑向后拉伤已加工好的螺纹表面。由于左旋右切丝锥的排屑槽有着较大的螺旋角度，所以加大了向前排屑的轴向分力，排屑更加顺利，螺纹攻丝的效果更为显著。经过试验，在加工不锈钢等粘性材料过程中，现有的螺尖丝锥很容易粘料而拉伤已加工好的螺纹表面，损伤丝锥牙型，而左旋右切丝锥能顺利向前排屑，铁屑呈螺旋状流出，不仅提升加工件的品质，还大大提高丝锥的使用寿命。