[实用新型]一种双端面磨床的栅格式输送轨道装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及轴承加工领域，具体涉及双端面磨床的输送轨道。

背景技术

磨床(grinder , grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

在磨床加工轴承的过程中，需要将轴承胚料输送至送料的轨道装置中，现在工厂生产中还是采用人工，通过铁锹与铁耙对轴承胚料进行整理，然后转移轴承胚料至磨床的输送轨道装置中，通过输送轨道装置对磨床进行稳步的供料。

现有技术中的双端面磨床没有具体规格的输送装置，没有具体的输送装置进行输送，效率低，不能够满足生产需求，在生产中，更没有针对不同规格大小的轴承胚料进行调节后输送的轨道，适应性不够。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种双端面磨床的栅格式输送轨道装置，对轴承胚料进行轨道式输送，输送的过程中通过栅格可以进行查看轴承胚料输送的具体位置，根据轴承胚料的宽度与高度对栅格进行调节，适应性更强。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种双端面磨床的栅格式输送轨道装置，包括磨床，所述磨床的入口端设有栅格轨道，所述栅格轨道包括至少四根的栅格杆，所述栅格杆的下部设有轨道板，所述栅格杆并列出两排平均排列在轨道板的侧边上，所述两排平均排列开的栅格杆之间形成输送通道与轨道板的上侧空间对应。磨床对轴承胚料进行打磨，在输送的过程中通过栅格轨道进行输送。栅格轨道包括至少四根的栅格杆，可以左右两边各两根形成格挡，挡住轴承胚料的中间位置与顶部位置，轨道板对轴承胚料的底部进行支撑。通过轨道板对轴承胚料的底部进行输送，形成滑动的轨道槽，栅格杆对轴承胚料的左右进阻挡，保证轴承胚料一直沿着轨道板倾斜向下运动。

进一步，所述栅格轨道的下部设有支撑座，所述支撑座包括支撑杆、紧固螺杆与支撑底座，所述支撑杆采用T型状，作数支撑杆的上端倾斜与轨道板的底面对应，所述支撑杆通过紧固螺杆与支撑底座固定连接。支撑座对栅格轨道进行支撑。支撑杆与采用T型状，其上端倾斜与轨道板的底面对应，保证对轨道板支撑的稳定。支撑杆通过紧固螺杆与支撑底座固定连接，通过支撑底座与地面固定，支撑杆通过紧固螺杆固定在支撑底座上，进一步增强支撑杆对轨道板的支撑效果。

进一步，所述栅格轨道上至少设有一个间距调节装置，所述间距调节装置围绕安装在栅格杆与轨道板上。间距调节装置对若干栅格杆的间距进行调节，以适应不同规格大小的轴承胚料的输送。调节后的栅格杆与轨道板之间形成新的输送轨道。

进一步，所述间距调节装置包括左栅块与右栅块，所述左栅块与右栅块的下部螺纹连接有横间距螺杆，所述左栅块与右栅块的上部固定设有弧形杆，所述左栅块与右栅块上设有若干调节螺丝，所述调节螺丝与栅格杆固定连接。左栅块与右栅块对栅格杆的高低间距进行调节后，通过横间距螺杆对左栅块与右栅块之间的左右间隔距离进行调节，以适应轴承胚料的宽度。通过弧形杆安装在左栅块与右栅块的上部，一方面对左栅块与右栅块上部的距离进行控制、另一方面可以防止轴承胚料滚动时过快弹出输送轨道。调节螺丝对栅格杆的高低位置进行具体的调节，松动调节螺丝将若干栅格杆之间的距离进行均匀调节。

进一步，所述磨床的入口端与栅格轨道接入的位置设有栅格接入头，所述栅格接入头上设有若干接头螺丝，所述接头螺丝与栅格轨道调节后的距离对应。栅格接入头将栅格轨道过渡连接至磨床的入口段。通过栅格接入头对不同高低位置的栅格杆进行对应调节后再接入磨床的入口端。可以通过栅格接入头与栅格杆的位置进行对应，保证栅格杆调节后前后一致的效果。

进一步，所述磨床入口上设有入口滑动装置，所述入口滑动装置与栅格接入头的位置对应，所述栅格接入头固定安装在入口滑动装置上并带动栅格接入头进行左右位置的滑动调节。入口滑动装置带动栅格接入头左右运动。横间距螺杆调节后左栅块与右栅块之间的距离要与入口滑动装置调节栅格接入头的宽度对应，满足前后一致的宽度，便于轴承胚料顺利进入磨床中。

进一步，所述入口滑动装置包括左滑块、右滑块与滑轨，所述左滑块与右滑块底部分别安装在滑轨上，所述滑轨设在磨床的墙板上。左滑块与右滑块安装在滑轨上，便于左滑块与右滑块的调节。