[实用新型]烟尘净化装置的过滤芯有效
| 申请号: | 201420174396.7 | 申请日: | 2014-04-11 |
| 公开(公告)号: | CN203803643U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
| 发明(设计)人: | 庞新建;李永健 | 申请(专利权)人: | 武汉市惠新科技有限公司 |
| 主分类号: | B03C3/00 | 分类号: | B03C3/00;B03C3/34 |
| 代理公司: | 武汉荆楚联合知识产权代理有限公司 42215 | 代理人: | 刘治河 |
| 地址: | 430024 湖北省武汉市江*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烟尘 净化 装置 过滤 | ||
技术领域
本实用新型涉及环保领域的空气净化减排技术,特别是涉及一种烟尘净化装置的过滤芯。
背景技术
过滤芯是过滤行业的专业名词,其是为了净化原生态的资源和资源的再利用而需要的净化设备,过滤芯主要用在空气过滤、水过滤、油过滤等过滤行业。
目前,市场上已开发出了多种净化空气的装置,它们被广泛用于人类生活环境中的卫生防疫系统或用于对工业生产过程中产生的含烟毒、烟油、粉尘、病菌等有害化学物质的污染空气进行治理。
现通常的除烟、除尘、脱油烟空气净化装置中,家用的大多数为普通的厨房抽油烟机;卫生防疫用于除菌的多是以活性炭吸附为主;在工业中普遍使用的除尘、除烟方法主要有三种:1、布袋除尘,2、筛网除尘,3、喷淋除尘;又以布袋除尘为首(全国有布袋除尘协会,每年都有年会、研讨会)。但布袋除尘、筛网除尘(包括较前卫的一种“电子栅”, 通电后金属丝产生高速振荡效应)尚不能有效地解决有害气体(如一氧化碳)、PM2.5及以下微细颗粒逸出的问题;喷淋除尘的除烟、除尘效果虽然相对较好,但因用水量大(不便在我国华北、西北地区采用),二次处理复杂,费用相当高。还有,目前的布袋除尘、筛网除尘、喷淋除尘以及脱油、脱硫、除菌等空气净化装置,都不便转移现有技术实际地用于汽车尾气、特别是其中PM2.5及以下微细颗粒的有效过滤;且所有这些装置都是将粉尘、油烟等污染物阻隔在过滤装置的内部,再从内部回收作二次处理,就不可避免地需要一定时间来停产(停止过滤)以作清扫或更换的处理。由此可见,目前市场上大多数的空气治理装置都存在着一个共同的难题,即在技术上还没有一个结构简单、应用广泛、价格低廉,工作高效的净化装置来适应烟毒、粉尘、病菌、化学物与空气同步分离滤清的要求。
烟毒净化装置的滤芯/李永健/中国专利申请号:200420075965.9(国家知识产权局2009年3月13日发文,准予申请人专利权人由李永健变更转移为武汉市惠新科技有限公司),公开了一种烟毒净化装置的滤芯,该滤芯具有一多孔板,该多孔板的板面上分布有许多小通孔,各个小通孔上分别通过螺栓和螺母安装有一韧性垫片,并且所有的韧性垫片均位于多孔板的背风面一侧,所有的螺母(下面刻有小槽)均位于多孔板的迎风面一侧,同时在所有的螺母与多孔板的迎风面之间设置一刚性垫片;将该滤芯安装在相应的净化装置后,在动力风源的强迫作用下,需要净化的气体强行穿越滤芯,在滤芯中的刚性间隙、小通孔、以及具有张合力的软性间隙的作用下,气体中的油烟、粉尘等被过滤物质的分子形成多次碰撞、挤压和摩擦,产生电荷吸附,导致粘合,从而完成洁净气体与被过滤物质的分离。但是,该实用新型的滤芯存在较严重缺陷:设计上不应采取高压气流冲撞理论,其在所有的螺母与多孔板的迎风面之间设置一刚性垫片,本希望有强大的动力风源,冲击迎风面的刚性垫片,形成多次碰撞以强行穿越刚性间隙……但如此造成二个问题:一是刚性垫片阻隔了大量需要净化的气体的快速顺利通过,使之长久在过烟通道内徘徊滞留;二是能形成冲击力和多次碰撞所需要的强大风源、多台大马力高转速风机的耗电量过大,经济上不划算,使该实用新型的应用受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种构思新颖、设计合理、工艺规范、通用性强和过滤高效的烟尘净化装置的过滤芯。
本实用新型提供的一种烟尘净化装置的过滤芯,包括多孔板、接口和紧固件,所述的多孔板与接口为一连体,多孔板通过接口与过烟通道相连,所述多孔板的板面上设置有若干个通风孔,每一个通风孔的两侧面上通过紧固件各安装有一个第一刚性垫片和一个特质垫片;所述的紧固件包括螺钉和螺母;所述的螺钉设置于多孔板迎风面一侧,所述的螺母设置于多孔板背风面一侧,所述的每一个特质垫片和对应的一个螺母之间设置有一个第二刚性垫片。
在上述技术方案中,所述的接口为喇叭形或方形或圆形。
在上述技术方案中,所述的通风孔是圆孔或椭圆孔或菱形孔。
在上述技术方案中,所述的多孔板是平面板,对应的每一个第一刚性垫片、特制垫片和第二刚性垫片均是平面垫片。
在上述技术方案中,所述的多孔板是曲面板,对应的每一个第一刚性垫片、特质垫片和第二刚性垫片均是曲面垫片;所述的多孔板为曲面板,多孔板的迎风面为凹面。
在上述技术方案中,所述的通风孔是圆孔,对应的第一刚性垫片、特质垫片和第二刚性垫片均为圆垫片。
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