[实用新型]一种防砂筛管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井下防砂工具，特别是一种防砂筛管。

背景技术

当前在用的防砂筛管从结构特点上来区分主要包括以下几种：割缝衬管、绕丝筛管、预充填筛管、金属网筛管和金属棉筛管。这些筛管均具有一定的挡砂效果，但存在的主要问题是，当砂管发生轻微堵塞后，筛管的自洁性差，造成后期堵塞严重；另外不能适用于高温热采井砾石充填防砂完井，筛管的基管和外层防砂滤管靠焊接方式连接，在高温与低温交变中，两者之间不能自由伸缩，造成筛管应力集中，进而产生变形或断裂。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够适用于高温热采井的防砂筛管。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种防砂筛管，包括基管，在所述基管上套装有泡沫金属过滤管，所述泡沫金属过滤管的上端固定在上封堵环上，所述泡沫金属过滤管的下端固定在下封堵环上，在所述下封堵环的下方设有与其螺纹连接的下接头，在所述下接头的下方设有与所述基管固接的热力补偿挡环，在所述下接头与所述下封堵环之间安装有石墨密封环，所述上封堵环固定在所述基管上，所述泡沫金属过滤管、所述下封堵环、所述石墨密封环和所述下接头均滑动连接在所述基管上，在所述泡沫金属过滤管的外面套装有外保护管，所述外保护管与所述上封堵环和所述下封堵环分别固接，所述外保护管上设有透槽；所述基管上设有多个孔眼。

所述泡沫金属过滤管的孔隙呈三维网状分布，且所述孔隙的孔径由外向内逐渐变大。

多个所述孔眼在所述基管上呈螺旋线形设置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用在基管上滑动连接泡沫金属过滤管和石墨密封环以及在基管上固接热力补偿挡环的结构，能够保证筛管在高温与低温交变的过程中可自由伸缩，并保证其与基管的密封性，使该筛管能够适用于高温热采井。本实用新型采用类似砾石充填挡砂结构的泡沫金属过滤管作为主要的挡砂结构，强度高，过流面积大，渗透率高，防堵能力强，结构简单，能够提高油水井的防砂效果。并且泡沫金属过滤管通过采用由外向内逐渐变大的孔隙，使该筛管具备自洁功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、基管；2、上封堵环；3、泡沫金属过滤管；4、外保护管；5、下封堵环；6、石墨密封环；7、下接头；8、热力补偿档环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种防砂筛管，包括基管1，在所述基管1上套装有泡沫金属过滤管3，所述泡沫金属过滤管3的上端固定在上封堵环2上，所述泡沫金属过滤管3的下端固定在下封堵环5上，在所述下封堵环5的下方设有与其螺纹连接的下接头7，在所述下接头7的下方设有与所述基管1固接的热力补偿挡环8，在所述下接头7与所述下封堵环5之间安装有石墨密封环6，所述上封堵环2固定在所述基管1上，所述泡沫金属过滤管3、所述下封堵环5、所述石墨密封环6和所述下接头7均滑动连接在所述基管1上，在所述泡沫金属过滤管3的外面套装有外保护管4，所述外保护管4与所述上封堵环2和所述下封堵环5分别固接，所述外保护管4上设有透槽；所述基管1上设有多个孔眼。

在本实施例中，所述泡沫金属过滤管3的孔隙呈三维网状分布，且所述孔隙的孔径由外向内逐渐变大。上述结构能够使筛管具有自洁功能。所述基管1采用API套管制作，基管1上的多个所述孔眼呈螺旋线形设置。所述外保护管4采用不锈钢钢板冲槽制作。所述上封堵环2、所述下封堵环5和所述下接头7采用不锈钢制作。所述泡沫金属过滤管3采用泡沫金属制作，过滤管的目数可根据油藏、地层出砂情况需要进行选择。且采用铸造法获得。

所述泡沫金属过滤管的制作过程包括：第一步选用聚合物为原料，按照泡沫金属过滤管的设计参数制备出泡沫聚合物预制件，此聚合物预制件与本实用新型中的泡沫金属过滤管结构相同，内部孔隙呈三维网状结构，且孔径由外向内逐渐变大。

第二步，在低温下往预制件中浇注陶瓷溶液，使陶瓷溶液充满聚合物预制件的所有孔隙；待陶瓷凝固后，将聚合物烧除，制备出泡沫陶瓷预制件；

第三步，在高温下，往泡沫陶瓷预制件中浇注金属溶液，待金属溶液充满陶瓷预制件后并冷却后，放入特定酸液中，使陶瓷溶解并完全去除，最终得到本实用新型中的泡沫金属过滤管。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。