[实用新型]一种热交换节能机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮板清洁式除尘热交换节能机。

背景技术

传统的热能交换机，通常利用已有的冷却水与循环流体进行热交换，之后可以利用循环流体去控制其他物体或设备的温度。

另外，在普通家庭或工业用烤箱/窑炉中，高温的高能烟气中含有油脂粉尘类物质，烤箱高温烟气经排放口排到节能机烤箱排气接口，因烟气中含有油脂粉尘类物质，此处加装油气分离过滤网过滤，烟气经过节能机主体热交换单元组进行热交换，烟气中油脂树脂等化合物会凝结粘附在热交换单元组表面，必须定期清除，保证热交换单元组表面清洁。而正常热交换作业过程中会粘附在热交换单元组件表面，普通的除尘方式比较难以有效清除完全。

发明内容

    针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种刮板清洁式除尘热交换节能机，能有效清除热交换单元组表面油脂树脂等废弃物。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种热交换节能机，包括热交换节能机主体，所述热交换节能机主体内部设置有热交换单元组件和油气分离过滤器，所述主体的底部设置有烟气排气接口，所述烟气排气接口与所述油气分离过滤器连接并相互连通，所述热交换单元组件从多孔刮板的孔内穿过且与孔的内壁紧贴，多孔刮板通过滑杆与驱动机构连接。

作为上述方案的进一步优化，所述主体的上部设置有尾气排气口，尾气排气口还连接有自动截流集油器，所述自动截流集油器的下端设置有排油阀，会自动截住风管中回流的油脂类物质，并集中处理，降低系统保养频率和难度。进气口的油气分离过滤器和排气口自动截流集油器会将绝大部分油脂类物质老过滤收集，防止进入热交换器内部和粉尘结合成糊状物质，保证粘附在热交换单元组表面的粉尘为干燥干净的粉尘，方便通过刮板除尘的方式清除表面粉尘。

作为上述方案的进一步优化，所述烟气排气接口与油气分离过滤器之间还设置有防火安全控制器，有火险超温时自动关闭通风阀门并发出警报，具安全功能。

作为上述方案的进一步优化，所述驱动机构包括马达或气缸。

本实用新型的有益效果主要表现为：

其结构简单，可通过马达或气缸等驱动机构带动与滑杆连接的多孔刮板，将粘附在热交换单元组件的粉尘刮擦清除，保持热交换单元组表面清洁，保证热交换效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例正向剖面结构示意图。

其中1是主体，2是热交换单元组件，3是分离过滤器，4是马达，5是烟气排气接口，6是尾气排气口，7是自动截流集油器，8是排油阀，9是第一防火安全控制器，10是滑杆，11是多孔刮板，12是进气接口，13是进气口，14是第二防火安全控制器。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作更为具体的说明。

实施例1

如图1所示，一种热交换节能机，包括热交换节能机主体1，所述热交换节能机主体1内部设置有热交换单元组件2和油气分离过滤器3，所述主体1的底部设置有烟气排气接口5，所述烟气排气接口5与所述油气分离过滤器3连接并相互连通，所述热交换单元组件2从多孔刮板的孔内穿过且与孔的内壁紧贴，多孔刮板通过滑杆10与马达4连接。所述主体1的上部设置有尾气排气口6，尾气排气口6还连接有自动截流集油器7，所述自动截流集油器7的下端设置有排油阀8，所述烟气排气接口5与油气分离过滤器3之间还设置有第二防火安全控制器14。热交换单元组件2为多条管状。进气口13与自动截流集油器7之间设有第一防火安全控制器9。

本实施例在具体实施时，烤箱高温烟气经排放口排到烟气排气接口5，因烤箱的高温烟气中含有油脂粉尘类物质，此处加装油气分离过滤器3进行过滤，烟气经过热交换单元组件2进行热交换，烟气中油脂树脂等化合物会凝结粘附在热交换单元组件2表面，但其必须定期清除，方可保证热交换单元组件表面清洁，保证热交换效果。本实施例中，通过马达4或气缸带动多孔刮板11来回往复运动，将粘附在热交换单元组件2表面的粉尘刮擦清除。

本实施例的自动截流集油器7，会自动截住风管中回流的油脂类物质，并集中处理，降低系统保养频率和难度。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。