[实用新型]橡胶压延机辊筒定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种适用于生产橡胶压延机辊筒所使用的定位装置，属于定位装置技术领域。

背景技术

塑料机械中压延机通常和物料输送、筛/分析、计量、捏合和塑炼等先导装置，引离、牵引、压花、冷却、测厚、卷取、截断等后续装置，以及传动、监控和加热装置等组成完整的压延生产线，生产软硬薄膜、片材、人造革、墙纸和铺地卷材等产品。

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等。橡胶压延机辊筒定位装置所用材料是高合金离心复合材质，根据其工作特点，辊筒必须制作成空芯辊筒，如图1所示，辊筒中部的外层为高合金工作层101，其芯部102由复合材料制成，并且沿着芯部中轴线制成空心结构103。在实际生产过程中，由于空心的芯部较长，且加工困难；因此，常常因空心位置偏心及芯部泥芯无法取出而导致辊筒报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种生产橡胶压延机辊筒所使用的定位装置，解决现有辊筒由于芯部空心常常偏心且芯部泥芯无法取出而导致辊筒报废的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现：一种橡胶压延机辊筒定位装置，包括上定位装置、下定位装置和工装系统，所述工装系统包括冒口、上端盖、辊模、下端盖、中箱和底箱，所述上定位装置的底部与冒口的顶部通过止口定位，冒口、上端盖、辊模、下端盖、中箱、底箱之间相互由止口定位，下定位装置由造型时预埋在砂型中的定位导管、底板和定位销组成，通过底板及定位销将泥芯下端从定位导管中穿过后固定在底箱上；所述冒口顶部设有与内部连通的浇注溢流孔。

作为一种优选方式，所述冒口与辊筒之间、上端盖与辊筒之间、下端盖与辊筒之间、中箱与辊筒之间均设有砂型隔块。

作为一种优选方式，上定位装置的中部设有定位孔。

作为一种优选方式，所述浇注溢流孔垂直于辊筒设置，且浇注溢流孔设于冒口上方。

作为一种优选方式，所述浇注溢流孔设于冒口上方200-230mm处。

作为一种优选方式，所述浇注溢流孔的直径为80-120mm。

作为一种优选方式，所述上定位装置的定位孔直径大于辊筒内部泥芯芯骨钢管的直径。

作为一种优选方式，所述定位孔的直径为45-50mm。

作为一种优选方式，下定位装置中底板的中部设有与上定位装置相同的定位孔。

作为一种优选方式，还包括浇注系统，所述浇注系统的底部与底箱顶部连接相通，且浇注系统通过底箱内部与辊筒连通。

本实用新型中部分零件的作用如下：

上定位装置：对泥芯上端进行定位，防止浇注过程铁水产生的浮力及浇注后铁水凝固而造成芯部空芯部位偏心。

上定位装置定位孔：通过与泥芯芯骨铁管配合来定位泥芯上端。

冒口：通过在内部的砂型隔断来保证辊筒上轴颈尺寸，上端与上定位装置通过止口进行连接，在冒口上部设置浇注溢流孔排出浇注时多余的芯部铁水，下端与上端盖通过止口进行连接。

浇注溢流孔：设置在冒口上端，用于排出浇注时多余的芯部铁水。

辊模：用于在卧式离心机上浇注高合金工作层的工装模具，通过止口与上、下端盖进行连接。

上端盖和下端盖：保证高合金工作层在离心机上浇注时不从辊模两侧飞溅而造成的安全事故。通过止口分别与冒口、辊模及中箱进行连接。

中箱：通过在内部的砂型隔断来保证辊筒大部分下轴颈尺寸，上端与下端盖通过止口进行连接，下端与底箱通过止口进行连接。 

底箱：通过在内部的砂型隔断来保证辊筒小部分下轴颈尺寸，且通过砂型隔断来保证浇注系统与辊筒间的连接。底部与下定位装置中的底板进行连接。

下定位装置：由造型时预埋在砂型中的定位导管、底板、定位销组成。浇注前先将泥芯下端从定位导管中穿过，然后再通过底板，中间设置定位孔,尺寸与上定位装置定位孔一致，以及定位销将泥芯下端通过泥芯芯骨钢管固定在底箱上；保证泥芯下端不偏心，浇注完成后需将定位销从泥芯芯骨中取出。

浇注系统：下端与底箱上端相连接，保证辊筒芯部铁水正常浇注。

沙型隔块：保证辊筒上下轴颈尺寸。