[实用新型]一种用于间歇性曝气设备的膜片式曝气器

说明书

技术领域

本实用新型涉及曝气装置领域，具体涉及一种用于间歇性曝气设备的膜片式曝气器。

背景技术

现阶段，在城镇污水处理中，通常使用曝气装置向污水中充入空气，不仅能够防止污水中的悬浮物质下沉，而且能够使污水中的微生物获得足够的溶解氧，微生物能够将污水中的有机物完全氧化分解，达到净化污水中有机物的目的。

曝气装置包括曝气鼓风机、供气管和曝气器，鼓风机通过供气管将空气鼓入曝气器，空气通过曝气器扩散到污水中。

现有的曝气器包括中空的中心杆、调整盘、托盘和膜片，中心杆与供气管固定连接，托盘通过调整托盘与中心杆连接，膜片固定连接于托盘的顶部，托盘和调整托盘之间设置有橡胶盖。

现有的曝气器在使用时，存在以下缺陷：

（1）曝气器的膜片直接与污水接触，水体容易倒灌，污水中的杂质容易将膜片上的孔眼堵塞，降低曝气器的运行性能和使用寿命，需要更换曝气器，不仅工作效率较低，而且增大了曝气器的使用成本。

（2）曝气器停气时，调整盘顶部的橡胶盖产生弹性作用将调整盘密闭，保证调整盘不被污水污染，但是橡胶盖的作用面积较大。当集中载荷较大时，橡胶盖受到的作用力较大，橡胶盖容易老化变形，橡胶盖变形后，不能将调整盘密闭，调整盘容易被污水污染，曝气器的工作效率和使用寿命降低，需要更换橡胶盖，增加了曝气器的使用成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于间歇性曝气设备的膜片式曝气器，不仅工作效率比较高，而且使用成本比较低。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于间歇性曝气设备的膜片式曝气器，包括开口向下的、并且为弧面结构的上楔板，上楔板的底部连接有下楔板，上楔板的顶部连接有螺纹底盖，所述螺纹底盖的顶部连接有螺纹压盖；所述上楔板的中部开有的进气孔，进气孔的内部设置有进气管，其特征在于：所述进气管与进气孔之间设置第一密封圈，进气管的顶部设置有止回阀，止回阀位于螺纹压盖的下方；所述止回阀与螺纹压盖之间设置有底盘，底盘的顶部设置有导流支托板，导流支托板的顶部设置有膜片，所述膜片采用三元乙丙橡胶制成的，所述膜片的顶部与螺纹压盖固定连接，膜片开有若干第一通孔，导流支托板的边缘开有若干第二通孔，第一通孔和第二通孔错开布置。

在上述技术方案的基础上，所述膜片的直径为150～250mm。

在上述技术方案的基础上，所述膜片的直径为192mm。

在上述技术方案的基础上，所述膜片开有的第一通孔的数量为1650个。

在上述技术方案的基础上，所述膜片和螺纹压盖之间设置有第二密封圈。

在上述技术方案的基础上，所述进气孔的直径为20mm。

在上述技术方案的基础上，所述螺纹底盖、上楔板、下楔板和螺纹压盖均采用硬聚氯乙烯制成。

在上述技术方案的基础上，所述止回阀和第一密封圈均采用三元乙丙橡胶制成。

在上述技术方案的基础上，所述导流支托板采用聚丙烯制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型中的止回阀，能够防止管道系统停止供气时污水进入进气管，能够避免进气管内进入污水而被堵塞，能够保证间歇曝气的不间断，工作效率较高。

（2）本实用新型中的膜片、止回阀和密封圈均采用三元乙丙橡胶制成，三元乙丙橡胶耐酸碱腐蚀、耐氧化、吸水率较低，拉伸强度较高，膜片、止回阀和密封圈能够长期使用，曝气器的使用成本较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于间歇性曝气设备的膜片式曝气器的结构示意图。

图中：1-膜片，2-止回阀，3-进气孔，4-导流支托板，5-第一密封圈，6-底盘，7-螺纹压盖，8-供气管，9-螺纹底盖，10-上楔板，11-下楔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1所示，本实用新型实施例包括开口朝下、并且为弧面结构的上楔板10，上楔板10的底部卡接有开口朝上、并且为弧面结构的下楔板11，上楔板10的顶部固定连接有螺纹底盖9，螺纹底盖9的顶部固定连接有螺纹压盖7。上楔板10的中部开有直径为20mm的进气孔3，进气孔3的内部设置有进气管，进气管与进气孔3之间设置有第一密封圈5。