[实用新型]涂料降本优化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料降本优化系统。 

背景技术

目前，国内有些生产线采用保持涂料桶停放区和涂漆间温度的恒定的方法，这种方法生产初期准备时间较久，需提前很多天进行涂料桶自然环境升温，满足生产条件后，需要快速运送涂料桶至涂层室并立即投产；还有些生产线采用直接添加溶剂的方法，这种方法根据天气状态添加溶剂，气温越低添加的越多，溶剂添加的越多，生产成本越高，而且这些溶剂的主要成分对环境有比较大的污染。 

我国彩涂板工业起步于60年代，上钢三厂的聚氯乙烯塑料复层板生产线，″六五″、″七五″期间被国家科委列为重点科技发展项目进行攻关。八十年代以后，宝钢、武钢、广州彩色带钢厂，北京门窗公司，分别从美国、英国、日本引进彩色涂层钢板生产线，到近期，由于彩板需求量迅速增加，很多国外公司与国内企业联合，不断引进生产设备。 

现在国内大部分彩涂线的辊涂段所使用的还是上个世纪90年代的技术，溶剂的消耗量比较高，对于溶剂量只能靠经验来添加，而且需要长时间的搅拌，容易出现弯曲性不良、硬度不良、橘皮、色差、光泽不良等产品质量问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种涂料降本优化系统，在质量上，降低涂装缺陷，提高产品的外观效果色差和涂层膜厚一致，表面光泽度等； 在工艺上，使得粘度从不可控达到了可控，固化各种产品的工艺参数并实现菜单化和标准化，取消作业人员靠经验来添加溶剂，减少对技术人员经验的依赖性。 

本实用新型提供一种涂料降本优化系统，包括粘度仪54和供料管道，其特征在于：还包括热交换装置56；热交换装置56包括由热交换管道依次连接的供水口、第一输送泵61、第一单向阀2、加热器3、气动调节阀4、换热器5、电磁冷却阀6和排水口；还包括第二单向阀7，限制电磁冷却阀6的前端水单向流向第一输送泵61的前端；换热器5设置在供料管道上。 

进一步，本实用新型提供一种涂料降本优化系统，还可以具有这样的特征：气动调节阀4设有最大值和最小值；当热交换装置增加热能时，调大气动调节阀4增大水流；当热交换装置增加热能且气动调节阀4处于最大值时，加热器3升温；当热交换装置减少热能时，调小气动调节阀4减少水流；当热交换装置减少热能且气动调节阀4处于最小值时，打开电磁冷却阀6。 

进一步，本实用新型提供一种涂料降本优化系统，还可以具有这样的特征：气动调节阀4的最大值为70％，最小值为20％。 

进一步，本实用新型提供一种涂料降本优化系统，还可以具有这样的特征：热交换装置还包括设置在气动调节阀4一侧的安全阀4-1。 

进一步，本实用新型提供一种涂料降本优化系统，还可以具有这样的特征：热交换装置56还包括设置在加热器3后端的温度仪3-1；加热器3设有最高加热温度；当温度仪3-1检测到的实际温度大于最高加热 温度，加热器3停止加热。 

进一步，本实用新型提供一种涂料降本优化系统，还可以具有这样的特征：最高加热温度为60度。 

进一步，本实用新型提供一种涂料降本优化系统，还可以具有这样的特征：热交换装置还包括显示仪表，显示热交换装置中的参数。 

进一步，本实用新型提供一种涂料降本优化系统，还可以具有这样的特征：热交换装置还包括设置在管道上的若干个手动阀。 

进一步，本实用新型提供一种涂料降本优化系统，还可以具有这样的特征：还包括工作桶51、补漆桶52、测量工作桶51的实际重量的重量仪、报警器和设置在供料管道上的流量开关53；当实际重量低于最低重量时，补漆桶52向工作桶51补充漆料；当流量开关53关闭时，报警器进行报警。 

实用新型的有益效果 

本实用新型提供一种涂料降本优化系统，当需要进行生产时，根据涂料种类由涂料厂家提供涂料数据表确定需要的粘度，粘度仪检测的涂料粘度与需要的粘度进行比较。若检测粘度小于需要粘度，则人工或智能减小气动调节阀开度，冷却阀打开，补充冷却水，对循环水进行降温；若大于需求粘度，则人工或智能增大气动调节阀开度，通过加热器对循环水进行升温。加热温度最大值为60℃，避免温度过高导致涂料到达闪点，出现危险状况；加热温度最小值为25℃，避免温度过低导致涂料溢出漆盘；气动调节阀最小值为20％。先通过气动调节阀调节开度，开度最小到30％或最大到70％，若目标值还未达到，再通过加热器或冷却阀调 节水温，以节省能源。