[实用新型]一种高摩擦连接型橡胶隔振器

说明书

技术领域

本发明涉及一种机器设备基础隔振安全装置，尤其涉及一种高摩擦连接型橡胶隔振器。

背景技术

传统的橡胶隔振器存在如下不足：

1. 橡胶摩擦层通常是开槽或者不开槽，利用橡胶的摩擦系数直接与上部基础结构接触而连接，用摩擦力来保持连接的稳定不打滑，该结构往往不那么可靠；

2．橡胶隔振器上通过开圆柱通孔来调整橡胶隔振器的刚度和阻尼，在隔振器整体平铺施工时直接在隔振器橡胶层表面浇注混凝土，为了防止混凝土进入通孔中，往往需要增加胶帽堵孔，导致工艺繁琐和施工成本增加。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足和使用需求，提供一种高摩擦连接型橡胶隔振器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种高摩擦连接型橡胶隔振器，包括橡胶体，所述橡胶体上均布开有用于调节隔振器的刚度和阻尼的调节孔，所述橡胶体的上下表面之摩擦层开花纹槽，所述花纹槽包括两组平行排列、相互正向或斜向相交的凸边，所述凸边将摩擦层表面分隔成规则排列的、周边封闭的矩形或菱形的平底小凹槽，所述凸边高度一致，所述平底小凹槽深度为H，H的值为1～8mm。

其进一步的技术方案是：所述调节孔为圆锥形盲孔。

由于采用上述技术方案，本实用新型之一种高摩擦连接型橡胶隔振器具有如下有益效果：

1．与现有的橡胶隔振器相比，由于本实用新型之一种高摩擦连接型橡胶隔振器在摩擦层设置花纹槽、即平底小凹槽，达到增加真空吸力使隔振器的摩擦连接性能更加稳定可靠，平底小凹槽的槽深H可以根据实际情况设定，使其刚好与基础上部结构的重量相匹配，由于每个矩形或菱形的平底小凹槽周边是封闭的，在基础上部结构的自重作用下，平底小凹槽受压时向周边排出空气槽内形成真空区，形成真空吸力，此时上部结构基础刚好与平底小凹槽槽底的橡胶接触，既可提高橡胶隔振器的摩擦性能又能满足隔振器的承重能力而不影响橡胶隔振器刚度；

2．本实用新型之一种高摩擦连接型橡胶隔振器用于调节隔振器的刚度和阻尼的调节孔为圆锥型盲孔，而不是通孔，在安装时带孔的一面朝下避免在现浇施工时混凝土浆进入调节孔内，不必为了防止混凝土进入通孔中而增加胶帽堵孔，可简化工序、缩短施工周期、降低施工成本；将调节孔设计为圆锥型可降低硫化出模工艺难度，缩短生产周期；

3．本实用新型之一种高摩擦连接型橡胶隔振器设计科学，结构简单，制造成本低。

下面结合附图及实施例对本实用新型之一种高摩擦连接型橡胶隔振器的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型之一种高摩擦连接型橡胶隔振器平面结构示意图（俯视）；

图2为图1之A-A向视图；

图3为图1之B-B向视图；

图4为图3之C部放大图。

图中：

1—橡胶体，11—加劲板，12—摩擦层，121—突边，122—平底小凹槽，13—调节孔。

具体实施方式

实施例一

如图1～图2，一种高摩擦连接型橡胶隔振器，包括橡胶体1，所述橡胶体上均布开有用于调节隔振器的刚度和阻尼的调节孔13，所述橡胶体1的上下表面之摩擦层12开花纹槽，所述花纹槽包括两组平行排列、相互正向交叉的凸边121，所述凸边将摩擦层表面分隔成规则排列的矩形平底小凹槽122，所述凸边高度一致，每个平底小凹槽周边封闭，平底小凹槽深度为H，H的值为1～8mm。

所述调节孔13为圆锥形盲孔。

实施例二

一种高摩擦连接型橡胶隔振器，包括橡胶体1，所述橡胶体上均布开有用于调节隔振器的刚度和阻尼的调节孔13，所述橡胶体1的上下表面之摩擦层12开花纹槽，所述花纹槽包括两组平行排列、相互斜向交叉的凸边121，所述凸边将摩擦层表面分隔成规则排列的菱形平底小凹槽122，所述凸边高度一致，每个平底小凹槽周边封闭，所述平底小凹槽深度为H，H的值为1～8mm。

所述调节孔13为圆锥形盲孔。 

上述实施例一～实施例二中，每组突边相互间的间距可以相同或不同，由凸边分隔成的平底小凹槽的大小可以相同也可不同，可根据摩擦连接性能的实际需要而设定；平底小凹槽的深度H也因不同规格的橡胶隔振器而不同，一般H的取值为1～8mm。

设计和安装