[实用新型]一种纺织换纱装置的自动切纱器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及切纱器的技术领域，更具体地说涉及一种纺织换纱装置的自动切纱器。

背景技术：

纺织机械中的许多设备上都设有锭子或者纱筒，其锭子或者纱筒都要有满纱时都进行换纱，而在换纱过程中需要将纱线切断并断的纱线头夹持固定在设备上。现有一些设备上采用手工来实现切纱作业，其生产效率较低。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型的自动切纱器，其实行自动切纱并夹持线纱作业，提高了生产效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种纺织换纱装置的自动切纱器，包括盒体和盒盖，盒盖通过螺栓固定在盒体上，盒体内分别成型有前挡板和后挡板，后挡板后侧的盒体上成型有电磁铁安置座，电磁铁安置座内安置有电磁铁；所述的后挡板上插套有T型的推杆，推杆的前端插接有切纱刀，切纱刀插套在前挡板上；所所述的推杆上插套有弹簧，弹簧的一端压靠在前挡板上、另一端压靠在推杆上，推杆的后端固定有铁块，铁块吸靠在电磁铁上，所述切纱刀前侧的盒体侧壁上成型有垫块安置座，垫块安置座内安置有垫块，垫块两侧的盒体上固定有夹线板，夹线板上成型有V型的槽口，槽口的后端成型有狭长切口。

所述的前挡板位于后挡板的前侧，前挡板前侧的盒体两侧壁上成型有矩形槽孔，矩形槽孔内设有过线支耳，过线支耳位于夹线板两侧并固定在前挡板上。

所述的切纱刀插接在推杆上并通过螺栓紧固在推杆上。

所述的盒体内成型有若干内螺纹柱，盒体的两端成型有安装支耳。

本实用新型的有益效果在于：

它结构小巧，安装方便，能够实现自动切纱功能并你能将断裂的线纱有效的夹持在切纱器上，避免线纱散落，从而代替手工切纱提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的内侧结构示意图；

图2为本实用新型的内侧结构换角度示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的夹线板的局部结构示意图。

图中：1、盒体；2、电磁铁；3、推杆；4、铁块；5、弹簧；6、切纱刀；7、垫块；8、夹线板；9、盒盖；11、前挡板；12、后挡板；13、电磁铁安置座；14、内螺纹柱；15、垫块安置座；16、安装支耳；17、矩形槽孔；18、过线支耳。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种纺织换纱装置的自动切纱器，包括盒体1和盒盖9，盒盖9通过螺栓固定在盒体1上，盒体1内分别成型有前挡板11和后挡板12，后挡板12后侧的盒体1上成型有电磁铁安置座13，电磁铁安置座13内安置有电磁铁2；所述的后挡板12上插套有T型的推杆3，推杆3的前端插接有切纱刀6，切纱刀6插套在前挡板11上；所所述的推杆3上插套有弹簧5，弹簧5的一端压靠在前挡板11上、另一端压靠在推杆3上，推杆3的后端固定有铁块4，铁块4吸靠在电磁铁2上，所述切纱刀6前侧的盒体1侧壁上成型有垫块安置座15，垫块安置座15内安置有垫块7，垫块7两侧的盒体1上固定有夹线板8，夹线板8上成型有V型的槽口81，槽口81的后端成型有狭长切口82。

所述的前挡板11位于后挡板12的前侧，前挡板11前侧的盒体1两侧壁上成型有矩形槽孔17，矩形槽孔17内设有过线支耳18，过线支耳18位于夹线板8两侧并固定在前挡板11上。

所述的切纱刀6插接在推杆3上并通过螺栓紧固在推杆3上。

所述的盒体1内成型有若干内螺纹柱14，盒体1的两端成型有安装支耳16。

工作原理：本实用新型可将螺栓穿过盒体1两端的安置支耳16固定在所需切纱的纺织设备上，使用时使电磁铁2处于通电状态，再将纱线穿过切纱器的过线支耳18和夹线板8上的槽口81，此时的电磁铁2将推杆3吸靠在电磁铁2上，切纱刀6未与纱线相接触。而在换纱时，电磁铁2断电，推杆3在弹簧5的作用下向前移动，切纱刀6与纱线接触移动到垫块上切断并间接将纱线拉入夹线板8的狭长切口内，从而使纱线夹持在夹线板8上。从而实现了自动切断和夹线功能。